Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда"
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4 разряда - не менее 2 лет.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- технические условия на разборку, ремонт, сборку, испытание, урегулирование, изготовление особо сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования;
- правила, приемы испытания оборудования и отдельных его узлов;
- статическая и динамическая балансировка роторов;
- правила гидравлического испытания котлоагрегатов, отдельных труб, змеевиков, трубопроводов;
- нормы износа отдельных элементов и деталей котлоагрегата;
- правила вывода оборудования в ремонт, оформление наряда-допуска;
- правила отбраковки труб, изношенных узлов вращающихся механизмов;
- методы термообработки сварных стыков и мест изгибов труб из легированной стали;
- требования к фланцевых соединений, лючковых затворов и уплотняющих поверхностей в арматуре, к трубопроводам, работающим под давлением, к рабочим механизмам, до сложных грузоподъемных механизмов, грузозахватных устройств;
- особенности сборки, центровки зубчатых передач;
- меры по предотвращению преждевременному срабатыванию труб поверхностей нагрева, брони мельниц и дымососов подшипников и других деталей;
- правила проведения такелажных работ в цехе;
- технические условия на разборку, ремонт, сборка;
- испытание, регулировку, изготовление особо сложных деталей и узлов грузоподъемных механизмов, испытания грузоподъемных механизмов;
- меры по предотвращению преждевременному срабатыванию подшипников и других деталей грузоподъемных механизмов (ВПМ);
- порядок организации и работы бригады;
- нормирование.
1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Осуществляет разборку, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров.
2.2. Осуществляет разборку, ремонт и сборку узлов грузоподъемных машин и механизмов: редуктора главного и вспомогательного подъема и передвижения крана и тележки; механизма передвижения крана и тележки; крюковых подвесок, грузовых барабанов грузоподъемностью до Q = 0,5...125 тн, замену стальных канатов.
2.3. Проводит полный или частичный технический осмотр, а также подготовку к ним.
2.4. Выполняет ремонт несложных металлоконструкций и ограждений, ремонт, восстановление и сборка сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов, регулировка, испытание, наладка и сдача их в эксплуатацию.
2.5. Осуществляет слесарную обработку деталей по 6 - 7 квалитетами (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкою.
2.6. Проверяет в работе вращающиеся механизмы, определяет величину вибрации и причины ее возникновения, устраняет вибрацию.
2.7. Принимает участие в гидравлическом испытании котлоагрегата.
2.8. Выявляет дефекты, определяет причины и степень износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры.
2.9. Определяет пригодность деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления.
2.10. Делает разметку особо сложных деталей.
2.11. Проверяет работу основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдает его в эксплуатацию.
2.12. Выполняет такелажные работы по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования.
2.13. Выполняющий газоопасные работы.
2.14. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.15. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда имеет право:
3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Дымососы, вентиляторы, насосы, редукторы - статическая и динамическая балансировка роторов и отдельных колес.
5.2. Электрофильтры - испытания после ремонта.
5.3. Электротельферы, электротали - разборка и сборка на месте установки, ремонт и техобслуживание.
5.4. Задвижки паровых котлов - разборка, ревизия, восстановление деталей уплотнения.
5.5. Замена стальных канатов, шкивов, ревизия крюкових подвесок с заменой изношенных деталей.
5.6. Импульсно-предохранительные устройства котлов - ревизия, ремонт.
5.7. Клапаны рычажные, меры - ревизия, ремонт.
5.8. Коллекторы котлов - замена.
5.9. Котлы разных систем - внешний и внутренний осмотр.
5.10. Мельницы - испытание на холостом ходе.
5.11. Воздухоподогреватели регенеративные - ремонт и замена труб с опрессовкой на плотность.
5.12. Регуляторы перегрева пара и питания - ревизия.
5.13. Редукторы - капитальный ремонт с заменой червячных пар и цилиндрических зубчатых колес с подгонкой и регулировкой их для парной работы.
5.14. Редукторы - ремонт с заменой изношенных деталей.
5.15. Мачтовые подъемники, краны - монтаж механического оборудования опорно-направляющих секций, разборка, регулировка, наладка всех узлов.
Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Слюсар з ремонту устаткування котельних та пилопідготовчих цехів 5-го розряду"
Передмова до посадової інструкції
0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.1. Посада "Слюсар з ремонту устаткування котельних та пилопідготовчих цехів 5-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".
1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту устаткування котельних та пилопідготовчих цехів 4 розряду - не менше 2 років.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- технічні умови на розбирання, ремонт, складання, випробовування, врегулювання, виготовлення особливо складних деталей і вузлів котельного і пилоприготувального устаткування;
- правила, прийоми випробовування устаткування і окремих його вузлів;
- статичне і динамічне балансування роторів;
- правила гідравлічного випробовування котлоагрегатів, окремих труб, змійовиків, трубопроводів;
- норми спрацювання окремих елементів і деталей котлоагрегату;
- правила виведення устаткування в ремонт, оформлення наряду-допуску;
- правила відбракування труб, спрацьованих вузлів обертових механізмів;
- методи термооброблення зварних стиків і місць вигинів труб з легованої сталі;
- вимоги до фланцевих з'єднань, лючкових затворів і ущільнюючих поверхонь в арматурі, до трубопроводів, що працюють під тиском, до робочих механізмів, до складних вантажопідйомних механізмів, до вантажозахватних пристроїв;
- особливості складання, центрування зубчатих передач;
- заходи щодо запобігання передчасному спрацюванню труб поверхонь нагрівання, броні млинів і димососів підшипників та інших деталей;
- правила проведення такелажних робіт у цеху;
- технічні умови на розбирання, ремонт, складання;
- випробовування, регулювання, виготовлення особливо складних деталей і вузлів вантажопідйомних механізмів, на випробовування вантажопідйомних механізмів;
- заходи щодо запобігання передчасному спрацюванню підшипників та інших деталей вантажопідйомних механізмів (ВПМ);
- порядок організації і роботи бригади;
- нормування.
1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).
1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
2.1. Здійснює розбирання, ремонт, реконструкцію, складання, випробовування, регулювання, налагодження складних вузлів, деталей і механізмів основного і допоміжного устаткування: поверхонь нагрівання, барабанів котлів, колекторів, механізмів пилоприготування і подавання палива, трубопроводів пари, води, газу, мазуту і арматури різних параметрів.
2.2. Здійснює розбирання, ремонт і складання вузлів вантажопідйомних машин і механізмів: редуктора головного і допоміжного піднімання і пересування крану і візка; механізму пересування крану і візка; крюкових підвісок, вантажних барабанів вантажопідйомністю до Q = 0,5...125 тн, заміну сталевих канатів.
2.3. Проводить повний або частковий технічний огляд, а також підготовку до них.
2.4. Виконує ремонт нескладних металоконструкцій і огорож, ремонт, відновлення і складання складних вузлів вантажопідйомних машин і механізмів, регулювання, випробовування, налагодження і здавання їх в експлуатацію.
2.5. Здійснює слюсарну обробку деталей за 6 - 7 квалітетами (1 - 2 класами точності) з підгонкою і доводкою.
2.6. Перевіряє в роботі обертові механізми, визначає величину вібрації і причини її виникнення, усуває вібрацію.
2.7. Бере участь у гідравлічному випробовуванні котлоагрегату.
2.8. Виявляє дефекти, визначає причини і ступінь спрацювання окремих вузлів і деталей устаткування, арматури.
2.9. Визначає придатність деталей до подальшої роботи, можливість їх відновлення.
2.10. Робить розмітку особливо складних деталей.
2.11. Перевіряє роботу основного і допоміжного устаткування після ремонту і здає його в експлуатацію.
2.12. Виконує такелажні роботи з переміщення, складання, розбирання і установлення особливо складних і відповідальних вузлів, деталей і елементів устаткування.
2.13. Виконує газонебезпечні роботи.
2.14. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.15. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3. Права
Слюсар з ремонту устаткування котельних та пилопідготовчих цехів 5-го розряду має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
Слюсар з ремонту устаткування котельних та пилопідготовчих цехів 5-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.
5. Приклади робіт
5.1. Димососи, вентилятори, насоси, редуктори - статичне і динамічне балансування роторів і окремих коліс.
5.2. Електрофільтри - випробовування після ремонту.
5.3. Електротельфери, електроталі - розбирання і складання на місці установлення, ремонт і техобслуговування.
5.4. Засувки парових котлів - розбирання, ревізія, відновлення деталей ущільнення.
5.5. Заміна сталевих канатів, шківів, ревізія крюкових підвісок із заміною спрацьованих деталей.
5.6. Імпульсно-запобіжні пристрої котлів - ревізія, ремонт.
5.7. Клапани важільні, запобіжні - ревізія, ремонт.
5.8. Колектори котлів - заміна.
5.9. Котли різних систем - зовнішній і внутрішній огляд.
5.10. Млини - випробовування на холостому ході.
5.11. Повітропідігрівачі регенеративні - ремонт і заміна труб з опресуванням на щільність.
5.12. Регулятори перегріву пари й живлення - ревізія.
5.13. Редуктори - капітальний ремонт із заміною черв'ячних пар і циліндричних зубчатих коліс з підгонкою і регулюванням їх для парної роботи.
5.14. Редуктори - ремонт із заміною спрацьованих деталей.
5.15. Щоглові підйомники, крани - монтаж механічного устаткування опорно-направних секцій, розбирання, регулювання, налагодження всіх вузлів.