Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 5-го разряда"
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 5-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 4 разряда - не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- электрические схемы и конструкции различных типов и сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;
- механические и технологические свойства металлов, которые сваривает, включая легированные стали;
- механические свойства наплавленного металла;
- технологическую последовательность наложения швов и режим сварки, виды дефектов в сварных швах, причины их возникновения и методы устранения;
- способы контроля и испытания ответственных сварных швов.
1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Выполняет автоматическое и механическое сварки с использованием плазмотрона особо сложных и ответственных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
2.2. Выполняет автоматическое сварки особо ответственных строительных и технологических конструкций, которые работают под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций особенно сложной конфигурации.
2.3. Выполняет механизированная сварка с использованием плазмотрона, ответственных сложных строительных и технологических конструкций, которые работают в сложных условиях.
2.4. Сваривает на особо сложных устройствах и кантувачах.
2.5. Выполняет автоматическая сварка в защитном газе электродом, который не плавится, горячекатаных штабов из цветных металлов и сплавов.
2.6. Заваривает дефекты ответственных деталей машин, механизмов и конструкций.
2.7. Наплавляет особенно сложные и ответственные детали и узлы.
2.8. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.9. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 5-го разряда имеет право:
3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 5-го разряда несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. На автоматических машинах: Сварка: Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций, бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны сложных режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов.
5.2. Строения прогонных металлических мостов.
5.3. Валы коленчатые и гребные.
5.4. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов вместимостью свыше 1000 куб.м.
5.5. Емкости, колпаки, сферы и вакуумные трубопроводы криогенные.
5.6. Емкости и покрытия сферические и каплеобразные.
5.7. Колонны синтеза аммиака.
5.8. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов.
5.9. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением.
5.10. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов.
5.11. Рубки подводных лодок и другие конструкции из маломагнитных сталей.
5.12. Станины, рамы и другие узлы кузнечно-прессового оборудования.
5.13. Стояки и цилиндры шасси самолетов.
5.14. Монтажные стыки корпусных конструкций, которые работают под давлением, из специальных сталей.
5.15. Монтажные стыки корпусов из алюминиевых сплавов.
5.16. Стыки невозвратные труб и спецконструкций из коррозионностойких титановых и других сплавов в судостроении.
5.17. Трубопроводы технологические I-IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды I-IV категорий.
5.18. Шпангоуты крупногабаритные.
5.19. На полуавтоматических машинах: Сварка: Аппараты и сосуды из углеродистых и легированных сталей, работающих под давлением, и легированных сталей, которые работают без давления.
5.20. Арматура железобетонных несущих конструкций: фундаменты, колонны, перекрытия.
5.21. Баки уникальных мощных трансформаторов.
5.22. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры.
5.23. Балки прогонных мостовых грузоподъемностью менее 30 т.
5.24. Хребтовые Балки, шкворневые, буферные, рамы тележек локомотивов и вагонов.
5.25. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм).
5.26. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла: воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей.
5.27. Блоки цилиндров и водяные коллекторы дизелей.
5.28. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом свыше 5000 куб.м и более - сварка в цеховых условиях.
5.29. Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллажи.
5.30. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах.
5.31. Колонны, бункеры, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады.
5.32. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка в стационарных условиях.
5.33. Корпуса головок, траверсы, основание и другие сложные узлы прессов и молотов.
5.34. Корпуса роторов с диаметром свыше 3500 мм.
5.35. Корпуса стопорных клапанов турбины мощностью свыше 25 000 кВт.
5.36. Корпуса врубовых, грузовых машин, угольных комбайнов и электровозов.
5.37. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин.
5.38. Лопасти гребных винтов - приварки к ступице и приварки наработок.
5.39. Основание под буровые вышки и трехдизельные приводы из высоколегированных буровых труб.
5.40. Фундаментные плиты для агрегата шагающего экскаватора.
5.41. Рамы и узлы автомобилей, дизелей и сельскохозяйственных машин.
5.42. Рамы шкворневых и поддизельных локомотивов.
5.43. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее 5000 куб.м.
5.44. Рукава металлические.
5.45. Стыки выпусков арматуры элементов несущих железобетонных конструкций.
5.46. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм).
5.47. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения низкого давления.
5.48. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения среднего и высокого давления - сварка в стационарных условиях.
5.49. Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды III и IV категорий.
5.50. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов.
5.51. Штабы горячекатаные из цветных металлов и сплавов.
5.52. Мачты, буровые вышки и эксплуатационные.
5.53. Приварки и наплавки: засыпные Аппараты доменных печей, валки прокатных станов - наплавки.
5.54. Винты гребные, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей - наплавки дефектов.
Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 5-го розряду"
Передмова до посадової інструкції
0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.1. Посада "Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 5-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".
1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрозварника на автоматичних та напівавтоматичних машинах 4 розряду - не менше 1 року.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- електричні схеми і конструкції різних типів і зварювальних автоматів, напівавтоматів, плазмотронів та джерел живлення;
- механічні і технологічні властивості металів, які зварює, включаючи леговані сталі;
- механічні властивості наплавленого металу;
- технологічну послідовність накладання швів і режим зварювання, види дефектів в зварних швах, причини їх виникнення та методи усунення;
- способи контролю та випробування відповідальних зварних швів.
1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).
1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
2.1. Виконує автоматичне і механічне зварювання з використанням плазмотрона особливо складних і відповідальних апаратів, вузлів, конструкцій та трубопроводів з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів.
2.2. Виконує автоматичне зварювання особливо відповідальних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють під динамічними і вібраційними навантаженнями, та конструкцій особливо складної конфігурації.
2.3. Виконує механізоване зварювання з використанням плазмотрона, відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють в складних умовах.
2.4. Зварює на особливо складних пристроях і кантувачах.
2.5. Виконує автоматичне зварювання в захисному газі електродом, який не плавиться, гарячекатаних штабів із кольорових металів і сплавів.
2.6. Заварює дефекти відповідальних деталей машин, механізмів і конструкцій.
2.7. Наплавляє особливо складні і відповідальні деталі і вузли.
2.8. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.9. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3. Права
Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 5-го розряду має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 5-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.
5. Приклади робіт
5.1. На автоматичних машинах: Зварювання: Балки робочих площадок мартенівських цехів, конструкцій, бункерних та розвантажувальних естакад металургійних підприємств, балки підкранові під крани складних режимів роботи, стріли крокуючих екскаваторів.
5.2. Будови прогінні металевих мостів.
5.3. Вали колінчасті та гребні.
5.4. Газгольдери і резервуари для нафтопродуктів місткістю понад 1000 куб.м.
5.5. Ємності, ковпаки, сфери та трубопроводи вакуумні криогенні.
5.6. Ємності та покриття сферичні та каплеподібні.
5.7. Колони синтезу аміаку.
5.8. Конструкції з легких алюмінієво-магнієвих сплавів.
5.9. Корпуси статорів великих турбогенераторів з водневим і воднево-водяним охолодженням.
5.10. Резервуари і конструкції з двошарової сталі та інших біметалів.
5.11. Рубки підводних човнів та інші конструкції з маломагнітних сталей.
5.12. Станини, рами та інші вузли ковальсько-пресового устаткування.
5.13. Стояки і циліндри шасі літаків.
5.14. Стики монтажні корпусних конструкцій, які працюють під тиском, зі спеціальних сталей.
5.15. Стики монтажні корпусів із алюмінієвих сплавів.
5.16. Стики неповоротні труб і спецконструкцій з корозійностійких титанових і інших сплавів в суднобудуванні.
5.17. Трубопроводи технологічні I-IV категорій (груп), а також трубопроводи пари і води I-IV категорій.
5.18. Шпангоути великогабаритні.
5.19. На напівавтоматичних машинах: Зварювання: Апарати і посудини з вуглецевих та легованих сталей, які працюють під тиском, і легованих сталей, які працюють без тиску.
5.20. Арматура несучих залізобетонних конструкцій: фундаменти, колони, перекриття.
5.21. Баки унікальних потужних трансформаторів.
5.22. Балки і траверси візків кранів і балансири.
5.23. Балки прогінні мостових вантажністю менше 30 т.
5.24. Балки хребтові, шкворневі, буферні, рами візків локомотивів і вагонів.
5.25. Барабани котлів тиском до 4,0 МПа (38,7 атм).
5.26. Блоки будівельних і технологічних конструкцій з листового металу: повітронагрівачі, скрубери, кожухи доменних печей, сепаратори, реактори, газоходи доменних печей.
5.27. Блоки циліндрів і водяні колектори дизелів.
5.28. Газгольдери і резервуари для нафтопродуктів об'ємом понад 5000 куб.м і більше - зварювання в цехових умовах.
5.29. Газонафтопродуктопроводи - зварювання на стелажі.
5.30. Кесони для мартенівських печей, які працюють при високих температурах.
5.31. Колони, бункери, кроквяні і підкроквяні ферми, балки, естакади.
5.32. Конструкції радіощогл, телевишок і опор ЛЕП - зварювання в стаціонарних умовах.
5.33. Корпуси головок, траверси, основини і інші складні вузли пресів і молотів.
5.34. Корпуси роторів з діаметром понад 3500 мм.
5.35. Корпуси стопорних клапанів турбін потужністю понад 25 000 кВт.
5.36. Корпуси врубових, вантажних машин, вугільних комбайнів і електровозів.
5.37. Кришки, статори та облицювання лопатей гідравлічних турбін.
5.38. Лопаті гребних гвинтів - приварювання до маточини і приварювання наробок.
5.39. Основини під бурові вишки та тридизельні приводи з високолегованих бурових труб.
5.40. Плити фундаментні для агрегату крокуючого екскаватора.
5.41. Рами і вузли автомобілів, дизелів і сільськогосподарських машин.
5.42. Рами шкворневі і піддизельні локомотивів.
5.43. Резервуари для нафтопродуктів місткістю від 1000 і менше 5000 куб.м.
5.44. Рукави металеві.
5.45. Стики випусків арматури елементів несучих залізобетонних конструкцій.
5.46. Трубні елементи парових котлів тиском до 4,0 МПа (38,7 атм).
5.47. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання низького тиску.
5.48. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання середнього і високого тиску - зварювання в стаціонарних умовах.
5.49. Трубопроводи технологічні III та IV категорій (груп), а також трубопроводи пари і води III та IV категорій.
5.50. Шини, стрічки, компенсатори до них з кольорових металів.
5.51. Штаби гарячекатані з кольорових металів і сплавів.
5.52. Щогли, вишки бурові та експлуатаційні.
5.53. Приварювання та наплавлення: Апарати засипні доменних печей, валки прокатних станів - наплавлення.
5.54. Гвинти гребні, лопаті турбін, блоки циліндрів двигунів - наплавлення дефектів.