Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Газосварщик 4-го разряда"
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Газосварщик 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии газосварщика 3 разряда - не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- способы установления режимов сварки металлов в зависимости от конфигурации и толщины деталей, которые сваривает;
- способы сварки цветных сплавов, чугуна;
- испытания сварных швов из цветных металлов и сплавов;
- основные сведения о металлах, которые сваривает;
- основные сведения о методах получения и хранения наиболее распространенных газов, которые применяет во время газовой сварки (ацетилен, водород, кислород, пропан-бутана и др.);
- виды дефектов в сварных швах, методы предотвращения и их устранения;
- чтение чертежей.
1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Выполняет газовая сварка сложных деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и деталей средней сложности из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
2.2. Наплавляет твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе детали и узлы средней сложности.
2.3. Устраняет дефекты в больших чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой.
2.4. Устраняет раковины и трещины наплавкой в обработанных деталях и узлах.
2.5. Выполняет горячее правления ответственных и сложных конструкций.
2.6. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.7. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
Газосварщик 4-го разряда (обработка металлов) имеет право:
3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
Газосварщик 4-го разряда (обработка металлов) несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Арматура трубопроводов, запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 4,9 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) - устранение дефектов наплавкой.
5.2. Баббитовые заливки подшипников - наплавки.
5.3. Блоки цилиндров двигателей автомобилей - устранение раковин в отливках.
5.4. Валы коленчатые - наплавки шеек.
5.5. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) - наваривание тела латунью или силумином.
5.6. Изделия чугунные большие (рамы, шкивы, маховики, шестерни) - устранение раковин и трещин.
5.7. Вкладыши бронзовые и латунные - наплавки на стальные подшипники.
5.8. Детали и узлы из цветных металлов - сварки с последовательным испытанием под давлением.
5.9. Золотниковой рамки, маятники - сварки.
5.10. Зубы чугунных шестерен - наплавки.
5.11. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов - сварки.
5.12. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, ротора электродвигателей - наплавки.
5.13. Катушки полюсов электрических машин с полосовой меди - сварка перемычек.
5.14. Пули, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов - сварки.
5.15. Мебель из алюминия - сварки.
5.16. Подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.
5.17. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые - наплавки по рамке и наплавки трещин.
5.18. Поршни пневматических молотов - устранение раковин и трещин.
5.19. Рамки иллюминаторы из алюминиевых сплавов - сварки.
5.20. Резервуары воздушные троллейбусов - сварки.
5.21. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства - пайки концов серебряным припоем.
5.22. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом - устранение.
5.23. Трубные элементы котлов, бронелисты - горячо правления.
5.24. Трубопроводы внешних и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка во время монтажа.
5.25. Трубопроводы технологические (V категории) - сварки.
5.26. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в цеховых условиях.
5.27. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытания давлением свыше 2,5 МПа (24,2 атм).
Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Газозварник 4-го розряду"
Передмова до посадової інструкції
0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.1. Посада "Газозварник 4-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".
1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією газозварника 3 розряду - не менше 1 року.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- способи установлення режимів зварювання металів залежно від конфігурації та товщини деталей, які зварює;
- способи зварювання кольорових сплавів, чавуну;
- випробування зварних швів з кольорових металів та сплавів;
- основні відомості про метали, які зварює;
- основні відомості про методи одержання та зберігання найбільш розповсюджених газів, які застосовує під час газового зварювання (ацетилену, водню, кисню, пропан-бутану тощо);
- види дефектів у зварних швах, методи запобігання та їх усунення;
- читання креслень.
1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).
1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
2.1. Виконує газове зварювання складних деталей, конструкцій та трубопроводів з вуглецевих та конструкційних сталей та деталей середньої складності з кольорових металів та сплавів в усіх просторових положеннях зварного шва.
2.2. Наплавляє твердими сплавами з застосуванням керамічних флюсів в захисному газі деталі та вузли середньої складності.
2.3. Усуває дефекти в великих чавунних та алюмінієвих відливках під механічне оброблення та пробний тиск наплавленням.
2.4. Усуває раковини та тріщини наплавленням в оброблених деталях та вузлах.
2.5. Виконує гаряче правлення відповідальних та складних конструкцій.
2.6. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.7. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3. Права
Газозварник 4-го розряду (обробка металів) має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
Газозварник 4-го розряду (обробка металів) несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.
5. Приклади робіт
5.1. Арматура трубопроводів запірна з кольорових металів та сплавів під пробний тиск понад 1,6 до 4,9 МПа (понад 15,5 до 48,4 атм) - усунення дефектів наплавленням.
5.2. Бабітове заливання підшипників - наплавлення.
5.3. Блоки циліндрів двигунів автомобілів - усунення раковин у відливках.
5.4. Вали колінчасті - наплавлення шийок.
5.5. Вироби з кольорових сплавів тонкостінні (кришки повітроохолоджувачів, підшипникові щити, вентилятори турбогенераторів) - наварювання тіла латунню або силуміном.
5.6. Вироби чавунні великі (рами, шківи, маховики, шестірні) - усунення раковин та тріщин.
5.7. Вкладиші бронзові та латунні - наплавлення на стальні підшипники.
5.8. Деталі та вузли з кольорових металів - зварювання з послідовним випробуванням під тиском.
5.9. Золотникові рамки, маятники - зварювання.
5.10. Зуби чавунних шестерень - наплавлення.
5.11. Картери великих моторів та корпуси механічної передачі тепловозів - зварювання.
5.12. Корпуси щіткотримачів, сегменти реверсів, ротори електродвигунів - наплавлення.
5.13. Котушки полюсів електричних машин з штабової міді - зварювання перемичок.
5.14. Кулі, поплавці та цистерни зі спеціальних алюмінієвих сплавів - зварювання.
5.15. Меблі з алюмінію - зварювання.
5.16. Підігрівачі - зварювання обойми, водогрійної труби з обоймою, конусом, кільцями та фланцями.
5.17. Підшипники та вкладиші буксові, дишлові - наплавлення по рамці та наплавлення тріщин.
5.18. Поршні пневматичних молотів - усунення раковин та тріщин.
5.19. Рамки ілюмінатори з алюмінієвих сплавів - зварювання.
5.20. Резервуари повітряні тролейбусів - зварювання.
5.21. Сітки металеві одинарні та кручені для целюлозно-паперового виробництва - паяння кінців срібним припоєм.
5.22. Трубки під датчики з радіоактивним ізотопом - усунення.
5.23. Трубні елементи котлів, бронелисти тощо - гаряче правлення.
5.24. Трубопроводи зовнішніх та внутрішніх мереж водопостачання і теплофікації - зварювання під час монтажу.
5.25. Трубопроводи технологічні (V категорії) - зварювання.
5.26. Трубопроводи зовнішніх та внутрішніх мереж газопостачання низького тиску - зварювання в цехових умовах.
5.27. Холодильники латунні - зварювання швів під гідровипробування тиском понад 2,5 МПа (24,2 атм).