Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда"
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии контролер станочных и слесарных работ 3 разряда - не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- виды механической обработки деталей;
- технические условия по приему сложных деталей, сборки и испытания сложных узлов;
- правила расчета координатных точек, которые необходимы для замеров во время приема деталей;
- строение сложных контрольно-измерительных инструментов, приборов и испытательной аппаратуры;
- размеры допусков для деталей, которые поступают на сборку;
- дефекты сложения;
- систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки), степени точности;
- правила и приемы разметки сложных деталей.
1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Контролирует и принимает сложные детали после механического и слесарной обработки, а также узлы, комплекты и отдельные конструкции после окончательной сборки с проверкой точности изготовления и сборки с применением различного универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов.
2.2. Проверяет предельный измерительный и режущий инструмент сложного профиля.
2.3. Проверяет предельный измерительный и режущий инструмент сложного профиля.
2.4. Проверяет взаимное расположение деталей, сопрягаемых, прилегания поверхностей и бесшумную работу механизмов.
2.5. Ведет учет и отчетность по принятой продукции.
2.6. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.7. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда имеет право:
3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Валы коленчатые - контроль наличия трещин, волосовин с помощью магнитного дефектоскопа.
5.2. Валы упорные - контроль после шлифования.
5.3. Станки ткацкие - контроль составления.
5.4. Вкладыши - контроль после расточка и составление паспорта.
5.5. Газогенераторы - контроль составления.
5.6. Ходовые винты длиной до 4000 мм с чотиризахідною резьбой - контроль.
5.7. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 1472 кВт (2000 л.с.) - контроль составления общего.
5.8. Золотники всех видов - контроль после токарной, розточувальної и шлифовальной операции.
5.9. Соединение шлицевых валов и шестерен - контроль.
5.10. Картеры - проверка линейных и угловых величин.
5.11. Клапаны турбин - контроль сборки и испытаний на стенде.
5.12. Колонны гидравлических прессов длиной до 12000 мм - контроль чистовой обработки, полировка и нарезки упорной резьбы.
5.13. Фальцевальная Машина однозгинальна - контроль, испытания и приемки.
5.14. Подшипники металлорежущих станков - контроль.
5.15. Поршни - контроль сборки с притиранием.
5.16. Прессы и молоты электрические, паровые и гидравлические - контроль сборки и монтажа.
5.17. Устройства универсальные сборочные - контроль после сборки.
5.18. Пуансоны - контроль обработки по шаблону.
5.19. Роторы и статоры - контроль после токарного обработки.
5.20. Роульси - контроль после токарной и слесарного операции, испытания.
5.21. Тройники и четверники - контроль после токарного обработки.
5.22. Турбины, турбонасоси - проверка центрирования и испытания на стенде.
5.23. Упоры - контроль после фрезерования.
5.24. Фрезы наборные, зенкеры комбинированные, резьбовые фрезы, радиусные, модульные - контроль.
5.25. Фундаменты вспомогательных механизмов, которые установлены на настил - проверка установки, замер координат, составление эскизов.
5.26. Шестерни и блока шестерен - проверка межцентрового расстояния и плавности зацеплений на универсальных устройствах.
5.27. Шестерни конические с винтовым зубом - контроль.
Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Контролер верстатних та слюсарних робіт 4-го розряду"
Передмова до посадової інструкції
0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.1. Посада "Контролер верстатних та слюсарних робіт 4-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".
1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією контролера верстатних та слюсарних робіт 3 розряду - не менше 1 року.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- види механічного оброблення деталей;
- технічні умови з приймання складних деталей, складання та випробування складних вузлів;
- правила розрахунку координатних точок, які необхідні для замірів під час приймання деталей;
- будову складних контрольно-вимірювальних інструментів, приладів та випробувальної апаратури;
- розміри допусків для деталей, які надходять на складання;
- дефекти складання;
- систему допусків і посадок, квалітети і параметри шорсткості (класи точності і чистоти оброблення), ступені точності;
- правила і прийоми розмічання складних деталей.
1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).
1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
2.1. Контролює та приймає складні деталі після механічного і слюсарного оброблення, а також вузли, комплекти та окремі конструкції після остаточного складання з перевіркою точності виготовлення і складання з застосуванням різного універсального контрольно-вимірювального інструменту та приладів.
2.2. Перевіряє граничний вимірювальний та різальний інструмент складного профілю.
2.3. Перевіряє граничний вимірювальний та різальний інструмент складного профілю.
2.4. Перевіряє взаємне положення деталей, які сполучаються, прилягання поверхонь та безшумну роботу механізмів.
2.5. Веде облік та звітність з прийнятої продукції.
2.6. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.7. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3. Права
Контролер верстатних та слюсарних робіт 4-го розряду має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
Контролер верстатних та слюсарних робіт 4-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.
5. Приклади робіт
5.1. Вали колінчасті - контроль наявності тріщин, волосовин за допомогою магнітного дефектоскопу.
5.2. Вали упорні - контроль після шліфування.
5.3. Верстати ткацькі - контроль складання.
5.4. Вкладиші - контроль після розточування та складання паспорта.
5.5. Газогенератори - контроль складання.
5.6. Гвинти ходові довжиною до 4000 мм з чотиризахідною різьбою - контроль.
5.7. Двигуни внутрішнього згоряння потужністю до 1472 кВт (2000 к.с.) - контроль загального складання.
5.8. Золотники всіх видів - контроль після токарної, розточувальної та шліфувальної операції.
5.9. З'єднання шліцьових валів і шестерень - контроль.
5.10. Картери - перевірка кутових та лінійних величин.
5.11. Клапани турбін - контроль складання та випробувань на стенді.
5.12. Колони гідравлічних пресів довжиною до 12000 мм - контроль чистового оброблення, полірування та нарізання упорної різьби.
5.13. Машина фальцювальна однозгинальна - контроль, випробування та приймання.
5.14. Підшипники металорізальних верстатів - контроль.
5.15. Поршні - контроль складання з притиранням.
5.16. Преси і молоти електричні, парові та гідравлічні - контроль складання і монтажу.
5.17. Пристрої універсальні складальні - контроль після складання.
5.18. Пуансони - контроль оброблення за шаблоном.
5.19. Ротори і статори - контроль після токарного оброблення.
5.20. Роульси - контроль після токарної і слюсарної операції, випробування.
5.21. Трійники і четверники - контроль після токарного оброблення.
5.22. Турбіни, турбонасоси - перевірка центрування та випробування на стенді.
5.23. Упори - контроль після фрезерування.
5.24. Фрези набірні, зенкери комбіновані, фрези різьбові, радіусні, модульні - контроль.
5.25. Фундаменти допоміжних механізмів, які установлені на настил - перевірка установлення, заміряння координат, складання ескізів.
5.26. Шестірні та блоки шестерень - перевірка міжцентрової відстані та плавності зачеплень на універсальних пристроях.
5.27. Шестірні конічні з гвинтовим зубом - контроль.