Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Кузнец-штамповщик 4-го разряда"
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Кузнец-штамповщик 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии кузнеца-штамповщика 3 разряда - не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение молотов, прессов, горизонтально-ковочных машин и нагревательных печей различных типов;
- конструктивные особенности бойков, ковочных и резательных штампов, установочных и крепежных устройств;
- режимы нагрева, охлаждения и штамповки сталей различных марок и цветных металлов и сплавов;
- строение, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов автоматических и полуавтоматических линий.
1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Выполняет горячая штамповка сложных и особо сложных деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс).
2.2. Выполняет горячая штамповка-высадки сложных и особо сложных деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс).
2.3. Сгибает детали и заготовки на горизонтально-гибочных прессах (бульдозерах) усилием до 3 МН (300 тс).
2.4. Выполняет горячая штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т, механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15 МН (более 800 до 1500 тс).
2.5. Выполняет штамповка-высадки простых и средней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс).
2.6. Выполняет горячая штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 3 МН (300 тс), сложных деталей на прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс).
2.7. Прошивает глубокие и сложные отверстия.
2.8. Правит детали в холодном и горячем состоянии на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 8 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 50 МН (свыше 800 до 5000 тс).
2.9. Чеканит детали и изделия на прессах усилием свыше 8 МН (800 тс).
2.10. Обрезает заусеницы на прессах усилием свыше 5 МН (500 тс).
2.11. Выполняет горячая штамповка сложных деталей и изделий на полуавтоматических и автоматических линиях.
2.12. Выполняет работу как подручный кузнеца-штамповщика высшей квалификации.
2.13. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.14. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
Кузнец-штамповщик 4-го разряда имеет право:
3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
Кузнец-штамповщик 4-го разряда несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Штамповка сложных и особо сложных деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т, механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс) и горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс): Вал карданный - высадки концов вала.
5.2. Гайки корончасті - высадки.
5.3. Клапаны автомашины ЗИЛ-150 - высадки и штамповки.
5.4. Крышки шатунов автомобилей - штамповка.
5.5. Ступицы дисков сцепления автомобилей - штамповка.
5.6. Подвески колыбельные подвижного состава - высадки.
5.7. Фланцы карданного вала автомобилей - штамповка.
5.8. Крестовины дифференциалов автомобилей - штамповка.
5.9. Шестерни тонкостенные диаметром до 100 мм - штамповка.
5.10. Шестерни коробки передач автомашин ГАЗ-51, ГАЗ-21 - высадки.
5.11. Штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т, механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15 МН (более 800 до 1500 тс) и горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс): Важілі сцепления коробок передач трактора - штамповка.
5.12. Важілі поворотных кулис автомашин - высадки.
5.13. Валы ступенчатые тракторов - штамповка.
5.14. Вилки переключения коробки передач трактора, первой передачи и заднего хода автомашины ЗИЛ-130 - штамповка.
5.15. Ключи гаечные под болты - штамповка.
5.16. Кулачки разжимные коленчатые валы автомашин - высадки.
5.17. Пояса тележек чотирьохосьових вагонов и тендеров - гибки и штамповки.
5.18. Сателлиты автомашин ЗИЛ-150 - штамповка.
5.19. Фланцы - сгибание на фланцезгинальній машине.
5.20. Муфты карданных валов тепловозов - высадки.
5.21. Фланцы листовые диаметром более 150 мм - штамповка.
5.22. Храповики коленчатые валов автомобилей - высадки.
5.23. Цапфы, втулки, кольца диаметром до 150 мм - высадки.
5.24. Шестерни конические вторичных валов тракторов - высадки.
5.25. Штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 3 МН (свыше 300 тс): Затяжки горизонтальных рычагов вагонов - штамповки и гибки.
5.26. Письма буферных брусьев вагонов - штамповки и гибки.
5.27. Штамповка сложных и особо сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс): Поршни дизелей - штамповка.
5.28. Шкворни пассажирских вагонов - штамповка.
5.29. Редактирование деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 8 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15 МН (более 800 до 1500 тс): кулачковые Валы автомобилей - правка.
5.30. Крестовины дифференциалов - правка.
5.31. Шатуны тракторов и автомобилей ГАЗ-51, ЗИЛ-150 - редактирование.
Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Коваль-штампувальник 4-го розряду"
Передмова до посадової інструкції
0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.1. Посада "Коваль-штампувальник 4-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".
1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією коваля-штампувальника 3 розряду - не менше 1 року.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- будову молотів, пресів, горизонтально-кувальних машин та нагрівальних печей різних типів;
- конструктивні особливості бойків, кувальних та обрізувальних штампів, установочних та кріпильних пристроїв;
- режими нагрівання, охолодження та штампування сталей різних марок і кольорових металів і сплавів;
- будову, принципові схеми устаткування та взаємодію механізмів автоматичних та напівавтоматичних ліній.
1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).
1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
2.1. Виконує гаряче штампування складних і особливо складних деталей на молотах з масою падаючих частин до 1,5 т і на механічних кувальних пресах зусиллям до 8 МН (800 тс).
2.2. Виконує гаряче штампування-висаджування складних і особливо складних деталей на горизонтально-кувальних машинах зусиллям до 2 МН (200 тс).
2.3. Згинає деталі і заготовки на горизонтально-згинальних пресах (бульдозерах) зусиллям до 3 МН (300 тс).
2.4. Виконує гаряче штампування простих і середньої складності деталей на молотах з масою падаючих частин понад 1,5 до 3 т, механічних кувальних пресах зусиллям понад 8 до 15 МН (понад 800 до 1500 тс).
2.5. Виконує штампування-висаджування простих і середньої складності деталей на горизонтально-кувальних машинах зусиллям понад 2 до 12 МН (понад 200 до 1200 тс).
2.6. Виконує гаряче штампування простих і середньої складності деталей на фрикційних та кривошипних пресах зусиллям понад 3 МН (300 тс), складних деталей - на пресах зусиллям понад 1 до 3 МН (понад 100 до 300 тс).
2.7. Прошиває глибокі та складні отвори.
2.8. Править деталі в холодному та гарячому стані на молотах з масою падаючих частин понад 1,5 до 8 т і на механічних кувальних пресах зусиллям понад 8 до 50 МН (понад 800 до 5000 тс).
2.9. Чеканить деталі і вироби на пресах зусиллям понад 8 МН (800 тс).
2.10. Обрізає задирки на пресах зусиллям понад 5 МН (500 тс).
2.11. Виконує гаряче штампування складних деталей і виробів на напівавтоматичних та автоматичних лініях.
2.12. Виконує роботу як підручний коваля-штампувальника вищої кваліфікації.
2.13. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.14. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3. Права
Коваль-штампувальник 4-го розряду має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
Коваль-штампувальник 4-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.
5. Приклади робіт
5.1. Штампування складних і особливо складних деталей на молотах з масою падаючих частин до 1,5 т, механічних кувальних пресах зусиллям до 8 МН (800 тс) і горизонтально-кувальних машинах зусиллям до 2 МН (200 тс): Вал карданний - висаджування кінців валу.
5.2. Гайки корончасті - висаджування.
5.3. Клапани автомашини ЗІЛ-150 - висаджування і штампування.
5.4. Кришки шатунів автомобілів - штампування.
5.5. Маточини дисків зчеплення автомобілів - штампування.
5.6. Підвіски колискові рухомого складу - висаджування.
5.7. Фланці карданного валу автомобілів - штампування.
5.8. Хрестовини диференціалів автомобілів - штампування.
5.9. Шестірні тонкостінні діаметром до 100 мм - штампування.
5.10. Шестірні коробки передач автомашин ГАЗ-51, ГАЗ-21 - висаджування.
5.11. Штампування простих і середньої складності деталей на молотах з масою падаючих частин понад 1,5 до 3 т, механічних кувальних пресах зусиллям понад 8 до 15 МН (понад 800 до 1500 тс) і горизонтально-кувальних машинах зусиллям понад 2 до 12 МН (понад 200 до 1200 тс): Важілі зчеплення коробок передач трактора - штампування.
5.12. Важілі поворотних куліс автомашин - висаджування.
5.13. Вали ступінчасті тракторів - штампування.
5.14. Вилки перемикання коробки передач трактора, першої передачі та заднього ходу автомашини ЗІЛ-130 - штампування.
5.15. Ключі гайкові під болти - штампування.
5.16. Кулачки розтискні колінчасті валів автомашин - висаджування.
5.17. Пояси візків чотирьохосьових вагонів та тендерів - згинання і штампування.
5.18. Сателіти автомашин ЗІЛ-150 - штампування.
5.19. Фланці - згинання на фланцезгинальній машині.
5.20. Фланці карданних валів тепловозів - висаджування.
5.21. Фланці листові діаметром понад 150 мм - штампування.
5.22. Храповики колінчасті валів автомобілів - висаджування.
5.23. Цапфи, втулки, кільця діаметром до 150 мм - висаджування.
5.24. Шестірні конічні вторинних валів тракторів - висаджування.
5.25. Штампування простих і середньої складності деталей на фрикційних та кривошипних пресах зусиллям понад 3 МН (понад 300 тс): Затяжки горизонтальних важілів вагонів - штампування та згинання.
5.26. Листи буферних брусів вагонів - штампування та згинання.
5.27. Штампування складних і особливо складних деталей на фрикційних та кривошипних пресах зусиллям понад 1 до 3 МН (понад 100 до 300 тс): Поршні дизелів - штампування.
5.28. Шворні пасажирських вагонів - штампування.
5.29. Правка деталей на молотах з масою падаючих частин понад 1,5 до 8 т, на механічних кувальних пресах зусиллям понад 8 до 15 МН (понад 800 до 1500 тс): Вали кулачкові автомобілів - правка.
5.30. Хрестовини диференціалів - правка.
5.31. Шатуни тракторів та автомобілів ГАЗ-51, ЗІЛ-150 - правка.