Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Слесарь механосборочных работ 2-го разряда"
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Слесарь механосборочных работ 2-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве, без требований к стажу работы.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- технические условия на узлы и механизмы, которые составляет;
- наименование и назначение простого рабочего инструмента;
- наименование и маркировки материалов, которые обрабатывает, основные сведения о допуски и посадки узлов и механизмов, которые составляет;
- основные механические свойства обрабатываемых металлов;
- способы устранения деформаций во время термической обработки и сварки;
- причины возникновения коррозии и способы борьбы с ней;
- назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента средней сложности и наиболее распространенных специальных и универсальных устройств;
- назначение смазочных жидкостей и способы их применения;
- правила разметки простых деталей.
1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Составляет и регулирует простые узлы и механизмы.
2.2. Выполняет слесарная обработка и приганяння деталей по 12 - 14-м квалітетом (5 - 7-м классам точности).
2.3. Составляет узлы и механизмы средней сложности с применением специальных устройств.
2.4. Составляет детали под прихватку и сварки.
2.5. Режет заготовки из прутка и листы на ручных ножницах и ножовках.
2.6. Снимает фаски.
2.7. Сверлит отверстия за разметкой, кондуктором на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками.
2.8. Нарезания резьбы метчиками и плашками.
2.9. Размечает простые детали.
2.10. С'объединяет простые детали и узлы пайкой, болтами и холодным клепкой.
2.11. Испытывает составные узлы и механизмы на стендах и прессах гидравлического давления.
2.12. Участвует совместно со слесарем высшей квалификации в составлении сложных и ответственных узлов и машин с приганянням деталей, в регулировании зубчатых передач с установлением заданным чертежам и техническим условиям боковых и радиальных зазоров.
2.13. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.14. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
Слесарь механосборочных работ 2-го разряда имеет право:
3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
Слесарь механосборочных работ 2-го разряда несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Автомашины - составление руля, капота, кронштейна и узлов коробки передач.
5.2. Амортизаторы гидравлические - установление.
5.3. Бабки задние токарных станков - составление.
5.4. Блоки на подшипниках качения и скольжения - составление.
5.5. Валики фрикционные - установление.
5.6. Вентили запорные для воздуха, масла и воды - установка на место.
5.7. Веретена текстильных машин - обкатки.
5.8. Вилки шарнирного соединения - опилки за вкладышем и скобой.
5.9. Отводы, тройники для трубопроводов - гидравлическое испытание и сборки.
5.10. Голосовые машинки и корпуса трубы, альты, тенора, баритона и т.д.- шабрування.
5.11. Детали плоские - шабрування прямоугольных открытых площадей сообщения неподвижных деталей (кронштейны, стойки и т.д.) с точностью до двух точек на поверхности 1 скв.м.
5.12. Детали простые - опилки и подгонка по месту, сверление, рассверливание отверстий, которые не требуют большой точности.
5.13. Детали и соединения - гидравлическое испытание под давлением.
5.14. Этажерки металлические - составление.
5.15. Замки дверные, внутренние - пригінка деталей и сборки.
5.16. Застежки, петли, цепочки со свободными размерами (несложные) - изготовление.
5.17. Каретки токарных станков - составление.
5.18. Каркасы под турбины - составление.
5.19. Сковзуни верхние и нижние цільнометалевих вагонов - составление с приганянням.
5.20. Корпуса подшипников - составление во расточка.
5.21. Крышки к корпусов приборов (бронзовые, алюминиевые, чугунные) - разметки, опыления, сверление отверстий диаметром до 25 мм.
5.22. Крышки кожухов - приганяння и установка на станок.
5.23. Лебедки подъемные с ручным приводом грузоподъемностью до 10 т - сборка и испытания.
5.24. Муфты включения скользящие, шестерни цилиндрические, червячные - опилки и приганяння шпоночных пазов.
5.25. Ножи агрегатов резки - правка.
5.26. Петли, шарниры - разметки, изготовление, сборка и установка на место.
5.27. Подставки под детские ударные музыкальные инструменты - составление.
5.28. Подшипники шаровые упорные однорядные, радиально-упорные однорядные и радиально-игольные с цилиндрическими и витыми роликами с внешним диаметром до 500 мм - составление.
5.29. Воздуховоды главных магистралей пассажирских и товарных вагонов всех типов - составление.
5.30. Пружины спиральные для клапанов двигателя - испытания под нагрузкой.
5.31. Пружины, щетки с основиною, важілі, щеткодержатели к траверсов электромашин - составление, клепка, пайки.
5.32. Резервуары - испытания сжатым воздухом до ограниченного давления.
5.33. Сиденья водителей - установление.
5.34. Трансмиссия механизма передвижения крана - составление.
5.35. Чайники, кофейники, молочники - опилки носиков.
5.36. Шестерни и рельсы литые разного модуля - опилки зубцов по шаблонам.
5.37. Шкивы разъемные - составление.
5.38. Шпонки призматические, клиновые, тангенциальные размером 24 х 14 х 300 мм - опилки.
5.39. Аккумуляторные Ящики и инструментальные - составление, склеивания.
Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Слюсар з механоскладальних робіт 2-го розряду"
Передмова до посадової інструкції
0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.1. Посада "Слюсар з механоскладальних робіт 2-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".
1.2. Кваліфікаційні вимоги - повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві, без вимог до стажу роботи.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- технічні умови на вузли та механізми, які складає;
- найменування та призначення простого робочого інструменту;
- найменування та маркування матеріалів, які обробляє, основні відомості про допуски та посадки вузлів та механізмів, які складає;
- основні механічні властивості оброблюваних металів;
- способи усунення деформацій під час термічного оброблення та зварювання;
- причини виникнення корозії та способи боротьби з нею;
- призначення та правила застосування контрольно-вимірювального інструменту середньої складності та найбільш розповсюджених спеціальних та універсальних пристроїв;
- призначення мастильних рідин та способи їх застосування;
- правила розмічання простих деталей.
1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).
1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
2.1. Складає та регулює прості вузли та механізми.
2.2. Виконує слюсарне оброблення та приганяння деталей за 12 - 14-м квалітетом (5 - 7-м класами точності).
2.3. Складає вузли та механізми середньої складності із застосуванням спеціальних пристроїв.
2.4. Складає деталі під прихватку та зварювання.
2.5. Ріже заготовки з прутка та листа на ручних ножицях та ножівках.
2.6. Знімає фаски.
2.7. Свердлить отвори за розміткою, кондуктором на простому свердлильному верстаті, а також пневматичними та електричними машинками.
2.8. Нарізає різьбу мітчиками та плашками.
2.9. Розмічає прості деталі.
2.10. З'єднує прості деталі та вузли паянням, болтами та холодним клепанням.
2.11. Випробовує складені вузли та механізми на стендах та пресах гідравлічного тиску.
2.12. Бере участь спільно зі слюсарем вищої кваліфікації в складанні складних та відповідальних вузлів та машин з приганянням деталей, в регулюванні зубчастих передач з установленням заданих кресленнями та технічними умовами бокових та радіальних зазорів.
2.13. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.14. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3. Права
Слюсар з механоскладальних робіт 2-го розряду має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
Слюсар з механоскладальних робіт 2-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.
5. Приклади робіт
5.1. Автомашини - складання керма, капоту, кронштейна та вузлів коробки передач.
5.2. Амортизатори гідравлічні - установлення.
5.3. Бабки задні токарних верстатів - складання.
5.4. Блоки на підшипниках кочення та ковзання - складання.
5.5. Валики фрикційні - установлення.
5.6. Вентилі запорні для повітря, масла та води - установлення на місце.
5.7. Веретена текстильних машин - обкатування.
5.8. Вилки шарнірного з'єднання - обпилювання за вкладишем та скобою.
5.9. Відводи, трійники для трубопроводів - гідравлічне випробування та складання.
5.10. Голосові машинки та корпуси труби, альта, тенора, баритона тощо - шабрування.
5.11. Деталі плоскі - шабрування прямокутних відкритих площин сполучення нерухомих деталей (кронштейни, стояки тощо) з точністю до двох точок на поверхні 1 скв.м.
5.12. Деталі прості - обпилювання та підганяння за місцем, свердління та розсвердлювання отворів, які не вимагають великої точності.
5.13. Деталі та з'єднання - гідравлічне випробування під тиском.
5.14. Етажерки металеві - складання.
5.15. Замки дверні, внутрішні - пригінка деталей та складання.
5.16. Застібки, петлі, ланцюжки з вільними розмірами (нескладні) - виготовлення.
5.17. Каретки токарних верстатів - складання.
5.18. Каркаси під турбіни - складання.
5.19. Сковзуни верхні та нижні цільнометалевих вагонів - складання з приганянням.
5.20. Корпуси підшипників - складання під розточування.
5.21. Кришки до корпусів приладів (бронзові, алюмінієві, чавунні) - розмічання, обпилення, свердління отворів з діаметром до 25 мм.
5.22. Кришки кожухів - приганяння та установлення на верстат.
5.23. Лебідки підіймальні з ручним приводом вантажністю до 10 т - складання та випробування.
5.24. Муфти вмикання ковзні, шестірні циліндричні та черв'ячні - обпилювання та приганяння шпонкових пазів.
5.25. Ножі агрегатів різання - правка.
5.26. Петлі, шарніри - розмічання, виготовлення, складання та установлення на місце.
5.27. Підставки під дитячі ударні музичні інструменти - складання.
5.28. Підшипники кульові упорні однорядні, радіально-упорні однорядні та радіально-голкові з циліндричними та витими роликами із зовнішнім діаметром до 500 мм - складання.
5.29. Повітропроводи головних магістралей пасажирських та товарних вагонів усіх типів - складання.
5.30. Пружини спіральні для клапанів двигуна - випробування під навантаженням.
5.31. Пружини, щітки з основиною, важілі, щіткотримачі до траверсів електромашин - складання, клепання, паяння.
5.32. Резервуари - випробування стисненим повітрям до обмеженого тиску.
5.33. Сидіння водіїв - установлення.
5.34. Трансмісія механізму пересування крану - складання.
5.35. Чайники, кофейники, молочники - обпилювання носиків.
5.36. Шестірні та рейки литі різного модуля - обпилювання зубців за шаблонами.
5.37. Шківи роз'ємні - складання.
5.38. Шпонки призматичні, клинові, тангенціальні розміром до 24 х 14 х 300 мм - обпилювання.
5.39. Ящики акумуляторні та інструментальні - складання, склеювання.