* *

Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Слесарь механосборочных работ 6-го разряда"



Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Слесарь механосборочных работ 6-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря механосборочных работ 5 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - конструкция, принцип работы особо сложных и ответственных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
      - способы статического и динамического испытания;
      - способы наладка и регулировка производимых машин, приборов и другого оборудования;
      - принцип расчета и способы проверки эксцентриков и других кривых и зубчатых зацеплений;
      - методы расчета и построения сложных фигур;
      - правила заполнения паспортов на изготавливаемые машины.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Составляет, регулирует, испытывает и сдает в соответствии с техническими условиями особенно сложные и ответственные экспериментальные, уникальные машины, станки, агрегаты и аппараты.

2.2. Проверяет правильность их составления со съемом эксплуатационных диаграмм и характеристик.

2.3. Монтирует трубопороводи высокого давления под любые газы и жидкости, которые применяются Устраняет дефекты, которые обнаруживает.

2.4. Рассчитывает зубчатые зацепления, эксцентрики и другие кривые и проверяет их.

2.5. Строит геометрические фигуры.

2.6. Участвует в оформлении паспорта на машины, которые составляет и испытывает.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумів, осевые редукторы шляхоукладачів - составление и регулирования.

5.2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) - составление и регулирования.

5.3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - установление поршневого, золотникового и распределительного валов с вивірянням осевых линий.

5.4. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания - укладка, центрирования и проверка с регулированием.

5.5. Валы коленчатые паровых машин различных типов для больших судов - понукания шпоночных пазов, калибровка мотилевих шеек с точностью до 0,03 мм.

5.6. Валы трансмиссионные рольгангов - составление.

5.7. Модели главные исследовательские и экспериментальные судовой аппаратуры: автоматической, сильфонной, предохранительной - опытное сборки, испытания в присутствии комиссии, доводка конструкции до окончательного вида.

5.8. Станки прецизионные металлообрабатывающие - составление, окончательная проверка на точность, испытания и сдачу.

5.9. Уникальные станки металлообрабатывающие с гідрокопіювальним устройством - сборка, регулировка, испытания и сдачу.

5.10. Газотурбинная установка - регулирования.

5.11. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 1472 кВт (2000 к.с.) - сборка, регулировка и наладка.

5.12. Задвижки с сплошным двойным клином II и III степени давления - сборка, регулировка, испытания и сдачу.

5.13. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами - сборка, регулировка, испытания, сдача.

5.14. Колеса зубчатые некруглые - слесарная обработка, составление со втулкой, окончательное обработки после закалки, установка.

5.15. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания - установление, центрирование, выверки и регулирования.

5.16. Компрессорные автоматические станции давлением 400 кгс/кв.см - установление на испытательный стенд, монтаж (регулирования горючего, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранения их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику.

5.17. Компенсаторы восьмигранные - изготовление и сборка.

5.18. Коноїди - установление на устройство, окончательное обработки со съемом величины припуска по таблицам на компараторі.

5.19. Кронштейн рулевого серводвигателя - составление.

5.20. Линии автоматические, которые состоят из агрегатных станков - сборка, наладка, испытания и сдачу.

5.21. Линии валов крупных судов с диаметром валов, которые сваривает, свыше 600 мм - установление на стенде, выверки, развертывания отверстий, приганяння болтов, составление, сдача.

5.22. Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных установок, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографів, узлы к установок для производства твердых схем - составление и отладка.

5.23. Рабочие Лопатки, направляющие, сопловые и диафрагмы - приганяння на плотность в местах крепления с хранением проходов с техническими условиями или чертежам.

5.24. Машины горизонтально-ковочные усилием свыше 20 МН - общее составления.

5.25. Рулевые машины гидравлические и насосы переменной производительности - сборка, монтаж, испытания и сдачу.

5.26. Паровые машины - окончательная сборка, испытания и сдачу.

5.27. Механизмы главные судовые - сдача в эксплуатацию.

5.28. Муфты соединительные турбин - приганяння зацепления.

5.29. Муфты роз'єднувальні - расчет и регулирования соединенных деталей.

5.30. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы - приганяння к корпуса турбины.

5.31. Поверхности уплотнительных корпусов и крышек судовой аппаратуры с безпрокладальним з'єднуванням, с диаметром более 200 мм - притирка и доведение уплотнительных плоскостей до 9 - 10-го классов точности.

5.32. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН - составление.

5.33. Приборы особенно сложные, с дифференциальными зацепами, с расчетом зубчатых зацеплений - составление, механическое и электрическое регулирования, испытания и сдачу.

5.34. Редукторы планетарные и глобоїдні более двух степени - составление.

5.35. Траверсы главного подъема заливочных и розливальних кранов мартеновских цехов - составление.

5.36. Трубоповітропроводи касательные, эллиптические патрубки, соприкасающиеся подводы - контрольное и укрупнене составления.

5.37. Турбины с редуктором и главным упорным подшипником - проверка центровки при установке на стенде и на судне.

5.38. Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором, уплотнений диафрагмы, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках.

5.39. Турбины паровые - посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая и динамическая), окончательная сборка, испытания, сдача.

5.40. Оборудование электровакуумное - сборка, регулировка, испытания.


Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Слюсар з механоскладальних робіт 6-го розряду"



Передмова до посадової інструкції

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Слюсар з механоскладальних робіт 6-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з механоскладальних робіт 5 розряду - не менше 1 року. 

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
      - конструкцію, принцип роботи особливо складних та відповідальних машин, верстатів, агрегатів та апаратів;
      - способи статичного та динамічного випробування;
      - способи налагодження і регулювання виготовлюваних машин, приладів та іншого устаткування;
      - принцип розрахунку та способи перевірки ексцентриків і інших кривих та зубчастих зачеплень;
      - методи розрахунку та побудови складних фігур;
      - правила заповнення паспортів на виготовлювані машини.

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Складає, регулює, випробовує та здає відповідно до технічних умов особливо складні та відповідальні експериментальні, унікальні машини, верстати, агрегати та апарати.

2.2. Перевіряє правильність їх складання зі зніманням експлуатаційних діаграм та характеристик.

2.3. Монтує трубопороводи високого тиску під будь-які гази і рідини, які застосовуються Усуває дефекти, які виявляє.

2.4. Розраховує зубчасті зачеплення, ексцентрики та інші криві та перевіряє їх.

2.5. Будує геометричні фігури.

2.6. Бере участь в оформленні паспорту на машини, які складає та випробовує.

2.7. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.8. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

Слюсар з механоскладальних робіт 6-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

Слюсар з механоскладальних робіт 6-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. Апарати механічної централізації, механізми автошлагбаумів, осьові редуктори шляхоукладачів - складання та регулювання.

5.2. Апарати унікальні нумераційні (за спеціальними заказами) - складання та регулювання.

5.3. Блоки циліндрів двигунів внутрішнього згоряння - установлення поршневого, золотникового та розподільного валів з вивірянням осьових ліній.

5.4. Вали колінчасті машин та двигунів внутрішнього згоряння - укладання, центрування та перевірка з регулюванням.

5.5. Вали колінчасті парових машин різних типів для великих суден - підганяння шпонкових канавок, калібрування мотилевих шийок з точністю до 0,03 мм.

5.6. Вали трансмісійні рольгангів - складання.

5.7. Взірці головні дослідні та експериментальні суднової апаратури: автоматичної, сильфонної, запобіжної - дослідне складання, випробування в присутності комісії, доведення конструкції до остаточного виду.

5.8. Верстати прецизійні металообробні - складання, остаточна перевірка на точність, випробування та здавання.

5.9. Верстати унікальні металообробні з гідрокопіювальним пристроєм - складання, регулювання, випробування та здавання.

5.10. Газотурбінна установка - регулювання.

5.11. Двигуни внутрішнього згоряння потужністю понад 1472 кВт (2000 к.с.) - складання, регулювання та налагодження.

5.12. Засувки з суцільним подвійним клином II та III ступеня тиску - складання, регулювання, випробування та здавання.

5.13. Клапани дистанційного керування сильфонні з тарілчастими пружинами - складання, регулювання, випробування, здавання.

5.14. Колеса зубчасті некруглі - слюсарне оброблення, складання зі втулкою, остаточне оброблення після гартування, установлення.

5.15. Колони з паралелями парових машин та двигунів внутрішнього згоряння - установлення, центрування, вивіряння та регулювання.

5.16. Компресорні автоматичні станції тиском 400 кгс/кв.см - установлення на випробувальний стенд, монтаж (регулювання пальної, масляної апаратури, системи пуску, клапанів датчиків тощо), виявлення дефектів в системі та усунення їх, підрахування всіх характеристик, здавання замовнику.

5.17. Компенсатори восьмигранні - виготовлення та складання.

5.18. Коноїди - установлення на пристрій, остаточне оброблення зі зніманням величини припуску за таблицями на компараторі.

5.19. Кронштейн кермового серводвигуна - складання.

5.20. Лінії автоматичні, які складаються з агрегатних верстатів, - складання, налагодження, випробування та здавання.

5.21. Лінії валів великих суден з діаметром валів, які зварює, понад 600 мм - установлення на стенді, вивіряння, розгортання отворів, приганяння болтів, складання, здавання.

5.22. Лічильники температурних регуляторів, столи зварювальних установок, головки зварювальних установок, вакуумні датчики, столи координатографів, вузли до установок для виробництва твердих схем - складання та налагодження.

5.23. Лопатки робочі, напрямні, соплові та діафрагми - приганяння на щільність в місцях кріплення зі зберіганням проходів за технічними умовами або кресленнями.

5.24. Машини горизонтально-кувальні зусиллям понад 20 МН - загальне складання.

5.25. Машини кермові гідравлічні та насоси змінної продуктивності - складання, монтаж, випробування та здавання.

5.26. Машини парові - остаточне складання, випробування та здавання.

5.27. Механізми головні суднові - здавання в експлуатацію.

5.28. Муфти з'єднувальні турбін - приганяння зачеплення.

5.29. Муфти роз'єднувальні - розрахунок та регулювання сполучених деталей.

5.30. Обойми турбіни, парові щити, діафрагми - приганяння до корпусу турбіни.

5.31. Поверхні ущільнювальних корпусів та кришок суднової апаратури з безпрокладальним з'єднуванням, з діаметром понад 200 мм - притирання та доведення ущільнювальних площин до 9 - 10-го класів точності.

5.32. Преси гідравлічні зусиллям понад 100 МН - складання.

5.33. Прилади особливо складні, з диференційними зачепленнями, з розрахунком зубчастих зачеплень - складання, механічне та електричне регулювання, випробування та здавання.

5.34. Редуктори планетарні та глобоїдні понад два ступеня - складання.

5.35. Траверси головного підйому заливальних та розливальних кранів мартенівських цехів - складання.

5.36. Трубоповітропроводи дотичні, еліптичні патрубки, дотичні підводи - контрольне та укрупнене складання.

5.37. Турбіни з редуктором та головним упорним підшипником - перевірка центрування при установленні на стенді та судні.

5.38. Турбіни парові - перевірка зазору між лопатками, корпусом та ротором, ущільнень діафрагми, сальникових ущільнень в упорних та опорних підшипниках.

5.39. Турбіни парові - посадка дисків на вал, установлення та балансування роторів (статичне та динамічне), остаточне складання, випробування, здавання.

5.40. Устаткування електровакуумне - складання, регулювання, випробування.