Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Термист 3-го разряда"
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Термист 3-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии термиста 2 разряда - не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение полуменевих, газовых, электрических, индукционных, вакуумных (камерных, шахтных, конвейерных, агрегатных и т.д.) печей ванн различных систем;
- назначение и строение от качи вальной системы вакуумной печи, водородной установки;
- охлаждающие жидкости и правила их применения в зависимости от температуры нагрева и марки стали;
- основы химико-термической обработки металлов в пределах работы, которую выполняет;
- правила выбора термической обработки деталей и инструмента средней сложности из углеродистых и легированных сталей;
- основные свойства сталей различных марок, цветных металлов и их сплавов;
- технологическую схему и способы регулирования процесса отжига в водородной среде;
- физико-химические свойства хромоникелевого катализатора и способы обращения с ним;
- способы закалки деталей на однотипных закалочных прессах, закалочных машинах;
- способы закаливания и охлаждения молетов;
- температурный режим во время закаливания и охлаждения молетов для получения твердости, которая требуется;
- правила обращения с электроприборами во время закаливания молетів в электропечи;
- назначение, принцип работы и правила применения различных приборов (механических, электрических, оптических) во время термообработки;
- правила цементации деталей, цементировочные вещества и способы определения глубины слоя цементации;
- методы правки изделий после закалки.
1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Выполняет термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) по установленным технологическим процессом режимом различных заготовок, деталей средней сложности, пружин и инструмента из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и отливок из цветных сплавов ацетилено-кислородное пламя в пламенных, электрических печах и термоколодцах в разной охлаждающей среде.
2.2. Выполняет термическая обработка сложных деталей из углеродистых, низколегированных и специальных легированных сталей на автоматических установках.
2.3. Ведет процесс цементации, цианирование, борування и азотирования простых и средней сложности изделий.
2.4. Выполняет термическая обработка простых и средней сложности деталей и инструмента в вакуумной установке с самостоятельным доведением до высокого вакуума и замеряет его.
2.5. Выполняет термическая обработка деталей средней сложности в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлоробариевых и щелочных ваннах различных конструкций.
2.6. Обслуживает термические печи отжига ковкого чугуна.
2.7. Готовит различные карбюризатори вручную и с применением машин.
2.8. Правит детали после термообработки.
2.9. Зачищает шкуркой свободные от гравировка места на молетах.
2.10. Составляет закаливающие растворы по рецепту.
2.11. Определяет твердость металла и его температуру нагрева.
2.12. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.13. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
Термист 3-го разряда имеет право:
3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
Термист 3-го разряда несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Баллоны - нормализация, отпуск.
5.2. Борштанги длиной до 1000 мм - закалка, отпуск, правка.
5.3. Валки правильные и рабочие прокатных станов - закаливание.
5.4. Отливки тонкостенные - закаливание.
5.5. Втулки при сумме диаметра и длины свыше 300 мм - закалка, отпуск.
5.6. Детали мелких и средних штампов и другие детали из углеродистых низколегированных сталей с массой более 2 до 5 т - закалка, отпуск.
5.7. Детали из высоколегированных сталей массой до 10 т - отжиг.
5.8. Детали из напівпериметром до 0,5 м различной конфигурации - термообработки.
5.9. Заглушки поршневые из алюминиевого сплава - термообработки.
5.10. Заготовки массой свыше 5 т из углеродистых и низколегированных сталей - отжиг, нормализация.
5.11. Кольца шарикоподшипников всех типов - отжиг.
5.12. Клапаны и втулки - азотирования.
5.13. Кронштейны, серьги рессор, толкатели клапанов - закаливание, цианирования.
5.14. Матрицы, пуансоны средней сложности - закалка, отпуск.
5.15. Фрезы, развертки, сверла, зенкеры длиной более 200 мм до 4000 мм - закалка, отпуск, правка.
5.16. Молети и матрицы стальные - закаливание.
5.17. Набор столовый из коррозионностойкой стали - закалка, отпуск.
5.18. Напильники круглые, квадратные, круглые длиной 250 мм - закаливание.
5.19. Ободья колес - термообработки.
5.20. Оси вагонные - нормализация.
5.21. Оси роторов - закаливание.
5.22. Подшипники диаметром до 150 мм - термообработки.
5.23. Протяжки круглые шлицевые длиной до 500 мм - закалка, отпуск, правка.
5.24. Пробки и кольца резьбовых калибров средних размеров - закалка, отпуск, старение.
5.25. Пружины спиральные из прутка диаметром до 15 мм, пружины сложные и ответственные из высоколегированных сталей из прутка диаметром до 10 мм - закалка и отпуск.
5.26. Поковки стальные фасонные, отливки из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с массой до 10 т - отжиг, нормализация.
5.27. Рейки - нормализация после сварки.
5.28. Рессоры - закалка и отпуск писем с коренным письмом длиной до 1500 мм.
5.29. Фасонные резцы - закалка, отпуск.
5.30. Скобы - цементация.
5.31. Трубы - полимеризация.
5.32. Фитинги всех размеров - отжиг.
5.33. Фрезы цилиндрические и дисковые всех размеров - закалка, отпуск.
5.34. Шестерни малогабаритные - полное термообработки.
Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Терміст 3-го розряду"
Передмова до посадової інструкції
0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.1. Посада "Терміст 3-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".
1.2. Кваліфікаційні вимоги - повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією терміста 2 розряду - не менше 1 року.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- будову полуменевих, газових, індукційних, електричних, вакуумних (камерних, шахтних, конвеєрних, агрегатних тощо) печей ванн різних систем;
- призначення та будову відкачувальної системи вакуумної печі, водневої установки;
- охолоджувальні рідини і правила їх застосування залежно від температури нагрівання і марки сталі;
- основи хіміко-термічного оброблення металів у межах роботи, яку виконує;
- правила вибору термічного оброблення деталей і інструменту середньої складності з вуглецевих та легованих сталей;
- основні властивості сталей різних марок, кольорових металів та їх сплавів;
- технологічну схему та способи регулювання процесу відпалу у водневому середовищі;
- фізико-хімічні властивості хромонікелевого каталізатора та способи поводження з ним;
- способи гартування деталей на однотипних гартувальних пресах, гартувальних машинах;
- способи гартування та охолодження молетів;
- температурний режим під час гартування і охолодження молетів для одержання твердості, яка вимагається;
- правила поводження з електроприладами під час гартування молетів в електропечі;
- призначення, принцип роботи та правила застосування різних приладів (механічних, електричних, оптичних) під час термооброблення;
- правила цементації деталей, цементувальні речовини та способи визначення глибини шару цементації;
- методи правки виробів після гартування.
1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).
1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
2.1. Виконує термічне оброблення (гартування, відпуск, відпал, нормалізація) за установленим технологічним процесом режимом різних заготовок, середньої складності деталей, пружин та інструменту з вуглецевих та легованих сталей, кольорових металів та відливок з кольорових сплавів ацетиленокисневим полум'ям в полуменевих, електричних печах і термоколодязях в різному охолоджувальному середовищі.
2.2. Виконує термічне оброблення складних деталей з вуглецевих, низьколегованих і спеціальних легованих сталей на автоматичних установках.
2.3. Веде процес цементації, ціанування, борування та азотування простих і середньої складності виробів.
2.4. Виконує термічне оброблення простих та середньої складності деталей і інструменту в вакуумній установці з самостійним доведенням до високого вакууму і заміряє його.
2.5. Виконує термічне оброблення деталей середньої складності в ціанистих, свинцевих, селітрових, соляних, хлоробарієвих та лужних ваннах різних конструкцій.
2.6. Обслуговує термічні печі з відпалу ковкого чавуну.
2.7. Готує різні карбюризатори вручну та з застосуванням машин.
2.8. Править деталі після термооброблення.
2.9. Зачищає шкуркою вільні від гравірування місця на молетах.
2.10. Складає гартувальні розчини за рецептом.
2.11. Визначає твердість металу та температуру його нагрівання.
2.12. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.13. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3. Права
Терміст 3-го розряду має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
Терміст 3-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.
5. Приклади робіт
5.1. Балони - нормалізація, відпуск.
5.2. Борштанги довжиною до 1000 мм - гартування, відпуск, правка.
5.3. Валки правильні та робочі прокатних станів - гартування.
5.4. Відливки тонкостінні - гартування.
5.5. Втулки при сумі діаметру та довжини понад 300 мм - гартування, відпуск.
5.6. Деталі дрібних і середніх штампів та інші деталі з вуглецевих низьколегованих сталей з масою понад 2 до 5 т - гартування, відпуск.
5.7. Деталі з високолегованих сталей масою до 10 т - відпал.
5.8. Деталі з напівпериметром до 0,5 м різної конфігурації - термооброблення.
5.9. Заглушки поршневі з алюмінієвого сплаву - термооброблення.
5.10. Заготовки масою понад 5 т з вуглецевих та низьколегованих сталей - відпал, нормалізація.
5.11. Кільця шарикопідшипників всіх типів - відпал.
5.12. Клапани і втулки - азотування.
5.13. Кронштейни, серги ресор, товкачі клапанів - гартування, ціанування.
5.14. Матриці, пуансони середньої складності - гартування, відпуск.
5.15. Мітчики, розгортки, свердла, зенкери довжиною понад 200 мм до 4000 мм - гартування, відпуск, правка.
5.16. Молети і матриці стальні - гартування.
5.17. Набір столовий з корозійностійкої сталі - гартування, відпуск.
5.18. Напилки тригранні, квадратні, круглі довжиною 250 мм - гартування.
5.19. Ободи коліс - термооброблення.
5.20. Осі вагонні - нормалізація.
5.21. Осі роторів - гартування.
5.22. Підшипники діаметром до 150 мм - термооброблення.
5.23. Протяжки круглі шліцьові довжиною до 500 мм - гартування, відпуск, правка.
5.24. Пробки і кільця різьбових калібрів середніх розмірів - гартування, відпуск, старіння.
5.25. Пружини спіральні з прутка діаметром до 15 мм, пружини складні та відповідальні з високолегованих сталей з прутка діаметром до 10 мм - гартування і відпуск.
5.26. Поковки стальні фасонні, відливки з вуглецевих та низьколегованих конструкційних сталей з масою до 10 т - відпал, нормалізація.
5.27. Рейки - нормалізація після зварювання.
5.28. Ресори - гартування і відпуск листів з корінним листом довжиною до 1500 мм.
5.29. Різці фасонні - гартування, відпуск.
5.30. Скоби - цементація.
5.31. Труби - полімеризація.
5.32. Фітинги всіх розмірів - відпал.
5.33. Фрези циліндричні та дискові всіх розмірів - гартування, відпуск.
5.34. Шестірні малогабаритні - повне термооброблення.