Категорія - Робітники | Галузь - Оброблення металу
| Інструкція для посади "Слюсар з ремонту рухомого складу 4-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників . Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. Розділи: "Волочіння, давлення, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, пресування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. Розділи: "Точіння, свердлування, фрезерування, інші види оброблення металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Фарбування". Книга 4. Розділи: "Покриття металів неметалами: емалювання, фритування, інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин та устаткування"", що затверджен наказом Міністерства промислової політики України 22.03.2007 N 120. Погоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р. Статус документа - 'діючий'. | |
Кваліфікаційні вимоги
Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту рухомого складу 3 розряду - не менше 1 року.
Знає та застосовує у діяльності: призначення, конструкцію, взаємодію та процес розбирання і складання основних частин об'єктів рухомого складу, які ремонтує; будову, призначення і правила застосування складного контрольно-вимірювального інструменту; конструкцію універсальних і спеціальних пристроїв; технічні умови на складання, випробування і регулювання вузлів і агрегатів рухомого складу; систему допусків і посадок, квалітетів (класів точності) і параметрів шорсткості (класів чистоти оброблення).
Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
Ремонтує та виготовляє деталі за 7 - 10 квалітетами (2 - 3-м класами точності). Розбирає і складає основні вузли з різними типами посадок. Визначає якість деталей і необхідний їх ремонт. Притирає деталі. З'єднує вузли та групи в умовах різних посадок, окрім напруженої і міцної. Регулює і випробовує складені вузли. Складає дефектні відомості.
Приклади робіт
Амортизатори, вентилятори і калорифери - розбирання, ремонт, складання. Апарати фрикційні автозчеплення - знімання і установлення. Блоки колісно-моторні - розбирання. Болти призонні - висвердлювання, оброблення отворів. Букси на підшипниках кочення - огляд, перевірка стану підшипників. Візки локомотивів - складання. Візки сталерозливальні - поточний ремонт. Візки тепловозів, електровозів, мотор-вагонного рухомого складу - викочування, розбирання, підкатка. Вкладиші повзунів по паралелях, вкладиші золотникових повзунів, буксові клини і наличники, клини поршневих і золотникових скалок та задньої головки поршневих і центрових дишел локомотивів - приганяння. Втулки циліндрові і золотникові локомотивів - випресування. Дизель-генераторна установка - знімання. Диски гальмівні - складання і посадка на осі колісних пар. Замки дверні рухомого складу - знімання, ремонт і установлення. Елементи пароперегрівача локомотивів - знімання, ремонт, установлення, обпресування з перевіркою місця в колекторі та елементі. Кільця ущільнювальні поршнів - знімання, установлення. Кришки люків піввагонів та розширювачів паливної системи пасажирських вагонів - комплектування, складання з приганянням деталей. Кришки пароповітряних насосів - притирання за місцем. Кришки циліндрів, водяні насоси, труби, втулки циліндрові тепловозів - гідравлічне випробування. Насоси водяні, масляні, паливні, турбокомпресори, повітронагнітачі, повітродувки, форсунки, кришки циліндрів дизеля - знімання, установлення. Насоси для подавання води в паливну мережу - розбирання, ремонт, складання. Насоси пароповітряні, компресори - знімання, установлення. Передачі гальмові важільні - ремонт, складання. Підвішування колискове і ресорне - ремонт, складання. Підшипники дишлові та повзуни локомотивів - приганяння. Поршні, золотники, редуктори парової машини вуглеподавальника локомотивів, дишла та їх підшипники - складання, установлення. Прилади буферні пасажирських вагонів - ремонт. Прилади зливні, впускні та запобіжні клапани цистерн вагонів - розбирання, ремонт, складання. Прилади і повітропроводи гальмового та пневматичного устаткування - випробування на щільність з'єднання та усунення витоку повітря. Приводи до розподільних валів, фільтри масляні щілинні, секції холодильників, маслоохолоджувачі, теплообмінники, котли підігрівання - розбирання, ремонт, складання. Приводи карданні тягових електродвигунів - установлення. Регулятори, паророзбірні колонки, запобіжні клапани циліндрів з випробуванням та регулюванням їх на пресі, запобіжні клапани котлів з регулюванням парою, дишлові валики і втулки, вентилі паророзподільних коробок вуглеподавальників, колектори пароперегрівачів, конуси інжекторів локомотивів - знімання, установлення. Регулятори частоти обертання колінчастого валу дизеля з приводами - знімання та установлення. Редуктори та приводи швидкостемірів, жалюзі вентиляцій - розбирання, ремонт, складання. Сажоздувачі, вентилі, клапани парові, водозапірні тендерного баку з приводом, крани спускні котлів локомотивів - ремонт. Форсунки нафтові локомотивів - складання, регулювання. Форсунки паливні - опресування. Циліндри гальмові - ревізія. Шестерні приводів водяних та паливних насосів тепловозів - приганяння. Штоки гальмових циліндрів - регулювання виходу.