Категорія - Робітники | Галузь - Оброблення металу
| Інструкція для посади "Слюсар-інструментальник 4-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників . Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. Розділи: "Волочіння, давлення, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, пресування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. Розділи: "Точіння, свердлування, фрезерування, інші види оброблення металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Фарбування". Книга 4. Розділи: "Покриття металів неметалами: емалювання, фритування, інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин та устаткування"", що затверджен наказом Міністерства промислової політики України 22.03.2007 N 120. Погоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р. Статус документа - 'діючий'. | |
Кваліфікаційні вимоги
Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря-інструментальника 3 розряду - не менше 1 року.
Знає та застосовує у діяльності: основні геометричні та тригонометричні залежності; будову довідних та припилювальних верстатів різних типів; склад, призначення та властивості оброблюваних деталей; способи визначення якості загартування та правки деталей, які обробляє; прийоми розмічання та креслення складних фігур; систему допусків та посадок, квалітетів (класів точності) та параметрів шорсткості (класів чистоти оброблення); деформацію, зміну внутрішніх напружень та структури металів під час термооброблення, способи їх запобігання та усунення.
Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
Виготовляє та ремонтує точні та складні інструменти та пристрої (копірів, вирізних та витяжних штампів, пуансонів, кондукторів). Виготовляє особливо складні та точні інструменти та пристрої з застосуванням спеціальної технологічної оснастки. Доводить, притирає та виготовляє деталі фігурного контуру за 7 - 10-м квалітетами (2 - 3-м класами точності) з одержанням дзеркальної поверхні.
Приклади робіт
Апарати нумераційні - виготовлення натискачів, важілів, пружин, колодочок та болванок для паяння літерів. Головки нарізні самовідкривні - складання. Калібри-скоби, висотоміри тощо - притирання, доведення. Клини контрольні - шабрування. Кондуктори для свердління деталей в різних площинах - виготовлення та складання. Копіри складної форми - оброблення за шаблонами, складання, регулювання, ремонт, доведення. Косинці контрольні з периметром понад 500 мм - виготовлення з суворим додержанням кутів. Лекала збірні - виготовлення. Лінійки контрольні та робочі довжиною до 6 м включно, рамки лекальні перевірні усіх розмірів - перевірка та шабрування з додержанням паралельності сторін. Мікрометри важільні з ціною поділки 0,002 мм - ремонт, перевірка на точність мікропари та годинникового механізму. Оправки під нарощування хвилеводів видавлюванням - складання. Плити розмічальні, контрольні, перевірні розміром понад 1000 х 1500 мм - шабрування. Прес-форми складні - слюсарне оброблення, складання, виготовлення. Призми контрольні - обпилювання та шабрування. Прилади для вимірювання ексцентричності, товщини стінок та глибини пустотілих деталей - виготовлення та зварювання. Пристрої універсальні складальні - складання. Різці будь-яких фасонів складної конфігурації та шаблони до них - виготовлення та доведення. Сейфи, вогнетривкі шафи - виготовлення та паяння одно- та двоборідкових болванок для ключів, виготовлення цугольд особливо складних профілів до замків вітчизняного виробництва. Шаблони профільні з кількістю радіусів до трьох (включно) - повне виготовлення та доведення після загартування. Штампи складні згинальні, просічні, вирубні - доведення після загартування. Штангенциркулі, штангенрейсмуси - капітальний ремонт.