Категорія - Робітники | Галузь - Оброблення металу
| Інструкція для посади "Шліфувальник 6-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників . Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. Розділи: "Волочіння, давлення, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, пресування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. Розділи: "Точіння, свердлування, фрезерування, інші види оброблення металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Фарбування". Книга 4. Розділи: "Покриття металів неметалами: емалювання, фритування, інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин та устаткування"", що затверджен наказом Міністерства промислової політики України 22.03.2007 N 120. Погоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р. Статус документа - 'діючий'. | |
Кваліфікаційні вимоги
Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією шліфувальника 5 розряду - не менше 1 року.
Знає та застосовує у діяльності: конструкцію і правила перевірки на точність шліфувальних верстатів різних типів і конструкцій; способи установлення, кріплення та вивірення особливо складних деталей і інструмента і методи визначення послідовності оброблення; правила і способи правлення шліфувальних кругів для оброблення складних профілів; фізико-механічні властивості металів, які обробляє; причини деформації деталей в процесі їх установлення і оброблення; способи досягнення квалітетів і параметрів шорсткості, які вимагаються.
Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
Шліфує і доводить без копіра і за копіром особливо складні експериментальні деталі та ті, які дорого коштують, і інструменти за 1 - 5-м квалітетами (0 - 1-м класами точності) і зуборізний інструмент за 4 - 5-м ступенями точності, які мають велику кількість зовнішніх і внутрішніх сполучених поверхонь складної конфігурації, які шліфує, з важкодоступними для оброблення та виміряння місцями, що потребують декількох перестановок та точного вивіряння з застосуванням оптичних приладів. Налагоджує верстати з виконанням необхідних розрахунків.
Приклади робіт
Довбачі зуборізальні класу А, шевери класу А і Б - шліфування профільне зуба. Колеса зубчасті вимірювальні для шестерень - шліфування профільне зуба. Накатки для профільного шліфування - шліфування профільне. Протяжки діаметром понад 125 мм, довжиною понад 1200 мм - остаточне шліфування зовнішніх передніх поверхонь конуса та калібрувальних зубів. Протяжки з гвинтовим зубом фасонні, криволінійні, багатогранні, радіусні - шліфування профільне. Протяжки евольвентні, гострошліцьові і шліцьові прямобічні - шліфування профільне. Різці фасонні з профілем, який обкреслений складними кривими - виготовлення. Різці плоскі або круглі з пластинами з твердих сплавів зі складним багатоперехідним профілем і складним сполученням - шліфування алмазними шайбами. Сегменти матриць, пуансонів, ексцентриків зі складними лекальними кривими - шліфування на оптико-шліфувальних верстатах. Станини металообробних верстатів довжиною до 3000 мм - шліфування плоских напрямних. Фрези черв'ячні прецизійні і шліцьові з криволінійним профілем - шліфування профільне. Черв'яки багатозахідні - шліфування. Шпинделі великих і складних верстатів - шліфування зовнішнє шийок та отворів.