Категория - Рабочие | Отрасль - Обработка металла
| Инструкция для должности "Сверловщика 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии сверловщика 4 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: строение и кинематические схемы различных типов универсальных сверлильных и сверлильно-расточных станков, их конструкцию основных узлов и правила проверки узлов на точность; геометрию и правила заточки и доводки всех видов режущего инструмента; конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных устройств; строение сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Сверлит, выполняет развертывания тонкое за 6-м квалітетом (1 - 2-м классам точности) на универсальных сверлильных станках особо ответственных деталей при условии строгого соблюдения параллельности осей отверстий и с точным соблюдением заданного угла между ними, перпендикулярности, расстояния между центрами отверстий. Источает глубокие отверстия за 6-м квалітетом (1 - 2-м классам точности) и особенно сложные ответственные детали на специальных сверлильно-расточных станках с применением специальных приспособлений и инструмента (одно-, двух-, трирізцеві головки и т.п.) с внутренним или внешним подводом для подачи змащувально-охлаждающей жидкости в зоне резания. Устанавливает особенно сложные и тонкостенные детали с применением сложных устройств, которые требуют выверки, высокой точности и ориентации их в пространстве под разными углами.
Примеры работ
Валы длиной до 20 000 мм и с диаметром от 30 мм и более - сверление, растачивание. Детали и узлы разные, сложные и ответственные - сверление, растачивание отверстий с соблюдением непараллельности осей отверстий до 0,05 мм. Ободья муфт валопровода - развертывание ступенчатых отверстий. Патрубки и цилиндры паровых турбин - сверление, развертывание отверстий. Станины станков - сверления, зенкерования, развертывания отверстий. Трубы длиной до 12 000 мм и диаметром от 30 мм и более - расточка. Фундаменты, кронштейны, направляющие изделий - развертывание отверстий.