Категория - Рабочие | Отрасль - Добывающая промышленность
| Инструкция для должности "Машинист установок обогащения и брикетирования 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 5. Добывающая промышленность", который утвержден приказом N 62 Министерства топлива и энергетики Украины 14.01.2000. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии машиниста установок обогащения и брикетирования 3 разряда не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: конструкции, технические характеристики и режимы работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; технологическая схема цепи аппаратов; контрольно-измерительные приборы и пусковую аппаратуру, правила ухода за ними; схему автоматического блокирования оборудования; технические условия; марки и группы угля; состав шихты, методы ее расчета; методику определения качественных показателей сырья; схемы пароснабжения и отвода конденсата от грохотов; систему, периодичность смазки и требования к смазочных материалов; причины возникновения неполадок в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения; основы електрослюсарної дела.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет процессы освещения, сгущения, промывание пульпы и шлама, грохочения, дробление, дозировка, фильтрации, обезвоживания, транспортировки сырья и готовой продукции на технологических установках всех типов. Проводит загрузки и разгрузки обслуживаемого оборудования; периодический контроль и регулирование давления, вакуума, чистоты фильтрата, подачи реагентов, пульпы, воды, режимов работы оборудования за показаниями контрольно-измерительных приборов и результатам анализов; устранение подсосов, пробок, уборки просыпи. Обслуживает насосные установки. Выполняет периодический контроль за наличием масла в маслонасосах и редукторах, пасов в передачах и их натяжением, сохранностью сит; устранение зашламовок сит; пуск и остановку, чистки и промывки оборудования, выявляет и устраняет неисправности в его работе, принимает участие в ремонте.
Специализация
В случае обслуживания дозировочных устройств производительностью свыше 400 т/ч; фильтр-прессов с площадью фильтрации от 100 до 500 кв.м; мельниц и дозировочных устройств фабрики гранулированного угольного порошка; сверхскоростных центрифуг (трубчатых, тарельчатых жидкостных сепараторов) во время разделения однородных смесей или концентрирования продукта; центрифуг с программным управлением.