Категорія - Робітники | Галузь - Виробництво та розподілення електроенергії
| Інструкція для посади "Слюсар з ремонту реакторно-турбінного устаткування 4-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників. Випуск 62. Виробництво та розподілення електроенергії. (Із змінами та доповнення, внесеними наказом Міністерства палива та енергетики України від 8 вересня 2003 року N 462), (із змінами, внесеними згідно з наказом Міністерства палива та енергетики N 196 від 08.04.2009)", що затверджен наказом Міністерства палива та енергетики України 16.03.2001 N 19. Погоджений Міністерством праці та соціальної політики України. Статус документа - 'діючий'. | |
Кваліфікаційні вимоги
Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією слюсаря з ремонту реакторно-турбінного устаткування 3 розряду - не менше 1 року.
Знає та застосовує у діяльності: детальну будову основного й допоміжного реакторно-турбінного устаткування, вантажопідйомних машин і механізмів, технологічних схем атомної електростанції, схем трубопроводів; правила виконання робіт з регулювання і центрування відремонтованого устаткування; основні дефекти устаткування і методи їх усунення; технічні умови на ремонт, складання, регулювання та виготовлення складних деталей і вузлів реакторно-турбінного устаткування; будову підшипників ковзання і хитних; конструктивні особливості устаткування, спеціального інструменту та пристроїв, що застосовуються під час ремонту реакторного устаткування; технологію перевантаження палива та принцип роботи розвантажувально-завантажувальної і перевантажувальної машин; вимоги до транспортування і зберігання тепловидільних збірок палива; способи захисту від радіоактивних випромінювань, граничнодопустимі концентрації та рівні випромінювання радіоактивних речовин; правила випробування посудин та трубопроводів, працюючих під тиском; основні положення планово-запобіжного ремонту устаткування; правила виходу в ремонт і оформлення наряду-допуску; основи електротехніки, механіки, гідравліки, теплотехніки та матеріалознавства.
Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
Виконує розбирання, ремонт, складання, регулювання та випробування вузлів і механізмів основного й допоміжного реакторно-турбінного устаткування, вантажопідйомних машин і механізмів середньої складності із застосуванням пневматичного та електрифікованого спеціального інструменту, спеціальних пристроїв та засобів вимірювання; виготовляє різні настановні і розмічувальні шаблони. Проводить гідравлічні випробування відремонтованого устаткування, визначення і усунення дефектів. Виконує слюсарне оброблення деталей за 7-10 квалітетами (2 - 3 класах точності) з підганянням і доведенням. Виконує прокладання за кресленнями та схемами трубопроводів усіх категорій з дотриманням технічних умов, установленням арматури, компенсаторів, опор і підвісок. Проводить вивантаження палива з контейнера, з'єднання паливних касет. Розділення відпрацьованих касет для їх подальшого перероблення, складальні, реконструктивні та монтажні роботи на станційних трубопроводах та арматурі з дотриманням технічних умов і розмірів, ремонт та регулювання спецарматури і спецпристроїв. Виконує такелажні роботи з вертикального та горизонтального переміщення вузлів і деталей за допомогою вантажопідйомних механізмів та спеціальних пристроїв, випробування такелажного устаткування та оснащення.
Приклади робіт
Арматура - ревізія, ремонт і притирання спецарматури основного контуру, випробування на щільність. Армоканат - демонтаж, монтаж. Блоки захисних труб - ремонт посадочних поверхонь. Гайковерти - підготовка до роботи, відгвинчування гайок. Головний роз'єм чохлів системи керування і захисту - притирання посадочних місць. Домкрати ДГ650Л200 - розбирання, ремонт, складання. Кришки реакторів - шліфування і шабрування поверхонь роз'ємів. Лопатки турбін - висвердлювання штифтів замкових лопаток і їх видалення. Маніпулятори - розбирання, ремонт, складання вузлів і деталей. Маслоохолоджувачі - заміна трубок, усунення течі. Парогенератори - розущільнення, ущільнення колекторів, люків. Підшипники - перезаливання вкладиша, визначення зазорів. Пробки каналів - розбирання, ревізія, складання. Реактор - блок теплоізоляції - ремонт посадочних поверхонь. Трубопроводи - усунення зіткнення, заміна пошкоджених сухарів, ремонт кріплень. Устаткування спецводоочищення - ревізія випаровувальних установок, фільтрів. Фланці термоконтролю - ревізія, ремонт, заміна прокладок.