Категория - Рабочие | Отрасль - Общие профессии химических производств
| Инструкция для должности "Аппаратчик синтеза 6-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 23. Общие профессии химических производств", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 15.04.2008 г. N 229. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Неполное высшее образование (младший специалист), без требований к стажу работы. Повышение квалификации и стаж работы по профессии аппаратчика синтеза 5 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: технологический процесс на участке; физико-химические и технологические свойства сырья и компонентов, которые застовуються, технические условия и государственные стандарты на полуфабрикаты и готовый продукт; свойства катализатора синтеза и теплоносителей; строение, конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных и регулирующих приборов; схему арматуры и коммуникаций; технологический режим и правила регулирования процесса; методы проведения анализов, расчета дозировочных компонентов, основы органической химии; правила обращения с вредными и взрывоопасными веществами; правила сдачи оборудования в ремонт и приемки из ремонта.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет все стадии технологического процесса синтеза аммиака в аппаратуре с автоматическим регулированием параметров режима процесса и технологического процесса на амиачно-холодильной установке до получения готового продукта с соблюдением особых условий, которые связаны с применением взрывоопасных и ядовитых веществ. Определяет степень интенсивности процессов синтеза на каждой стадии, время начала и окончания реакции и другие параметры по контрольно-измерительными приборами и результатам анализов. Регулирует и налаживает процессы на оптимальные условия и переключает процесс на автоматическое регулирование, в случае необходимости переходит из автоматического регулирования на ручное. Контролирует и регулирует состав смеси, содержимое готового продукта, температуру и давление на входе и выходе из колонны синтеза, температуру в зоне катализатора, первичной и вторичной конденсации, уровне компонентов в емкостях по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатами анализов и визуального осмотра. Осуществляет дистанционное управление нагрузкой компрессоров. Предотвращает причинам отклонений от установленных норм технологического режима, выявляет и устраняет их. Отбирает пробы, проверяет фильтры, аппараты, равномерные колонки на наличие в них масла. Выполняет операции с пуска и остановки оборудования. В случае необходимости осуществляет переход на резервное оборудование. Проверяет состояние оборудования, контрольно-измерительных приборов, автоматики, цеховых и межцеховых коммуникаций. Обнаруживает неисправности в работе оборудования и принимает участие в их устранении. Готовит оборудования к ремонту, принимает по ремонту. Выполняет простой ремонт оборудования. Учитывает расходы сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Руководит аппаратчиками низкой квалификации, машинистами компрессоров, аппаратчиками конверсии и координирует их работу.