Категория - Рабочие | Отрасль - Обработка металла
| Инструкция для должности "Доводчик-притирщик 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии доводчика-притирника 4 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: кинематические схемы и способы проверки на точность станков для суперфінішування, хонінгувальних, вертикально - и плоскодовідних; конструктивные особенности и способы применения универсальных и специальных устройств, хонінгувальних головок всех систем во время обработки глубоких и глухих отверстий различных диаметров и длины; способы установления и выверки сложных деталей; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Доказывает и притирає за 1 - 5-м квалитетам (0 - 1-м классам точности) внутренние и внешние цилиндрические, конические и сферические поверхности особо сложных и ответственных деталей и узлов на довідних, хонінгувальних и других станках и вручную с применением универсальных и специальных устройств. Доказывает глухие отверстия с замірянням доведенной поверхности по всей длине. Притирає шестерни со спиральным зубом. Замеряет полученный действительный размер в различных точках по кругу и в нескольких плоскостях пневморотаметра. Регулирует ходы во время одновременной обработки нескольких деталей.
Примеры работ
Валы коленчатые - доказывания. Узлы распылителей топливных насосов - совместное притирки (парования). Гильзы для аммиачных и фреоновых компрессоров - доказывания. Гильзы с плунжером топливных насосов - совместное притирки (парования). Размеры (пробки) с трапецеїдальною резьбой - доведение резьбы. Кондукторы особенно сложные, пресс-формы - притирка и доведение отверстий в трех-четырех плоскостях под разными углами. Пули и шаровые соединения - притирка и доведение сферы. Лопатки турбин и турбонасосов (винтовые) - притирка и доведения внутренних переходов по заданным радиусом, скосом и сочетаниями. Матрицы особенно сложные с внутренними радиусами и конусами и лекальними поверхностями - доказывания. Матрицы твердосплавные для редуцирования, шеверы, шестерни эталонные - притирка, доводка. Плунжерные пары - совместное притирка на довідній бабки с проверкой плотности на стенде. Цилиндры паровых ковочных и штамповочных молотов и цилиндры компрессоров - хонингования отверстий. Черви глобоїдні всех модулей - притирка зубов. Шестерни со спиральным зубом - притирка зубов.