Категория - Рабочие | Отрасль - Обработка металла
| Инструкция для должности "Сварщик на лазерных установках 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии сварщика на лазерных установках 4 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: конструктивные особенности, кинематическую, электрическую и оптической схемы лазерных установок и способы их настройки; способы замер выходных параметров и правила проверки на точность лазерных автоматов; основные характеристики установок и юстирующих оптических устройств; правила определения режимов работы оборудования, которое обслуживает; расчеты, связанные с выбором режима для проведения технологических операций; влияние энергетических и пространственных характеристик излучения на характер обработки; правила применения и регулирования специального контрольно-измерительного инструмента и приборов; способы испытания изделий, которые прошли лазерная обработка.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет с пульта управления процесс лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравировка и другой обработки сложных деталей и изделий из различных материалов различной толщины, которые подлежат испытаниям на вакуумную плотность на лазерных установках различного типа, в том числе с программным управлением. Выполняет лазерная сварка изделий, которые предназначены для работы под давлением, с ударным и вибрационным нагрузкам. Выполняет контурная резка за разметкой сложных изделий после формообразования. Выбирает режим работы установки в зависимости от материала и конструкции деталей, которые обрабатывает. Контролирует проведение технологических процессов с помощью оптической системы. Меняет фокус установки в процессе ее работы. Контролирует состояние блоков установки и системы охлаждения за показаниями приборов. Настраивает установки и контрольно-измерительную аппаратуру. Проводит регламентные работы по поддержанию оборудования в рабочем состоянии. Юстирует резонаторы и системы транспортировки и фокусировка излучения. Регулирует блоки питания лазеров.
Примеры работ
Баллоны стеклянные, миниатюрные, сложной конфигурации - сварка на оправке. Валы карданные автомобилей - сварка. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов с диаметром до 100 мкм - обработка канала. Кольца из различных стекол, кварца, ситалла - резка. Контакты, контактодержатели, контактные пружины - сварка. Корпуса машин и агрегатов - сварка во время монтажа. Корпуса микросхем - герметизация сваркой. Микросхемы - сварка элементов схемы свыше 25 точек на 1 кв.см. Кварцевые резонаторы - прошивка и наплавка отверстий. Резцы, фрезы, развертки с пластинами твердого сплава и другой инструмент из неоднородных материалов и сплавов - сварка. Трубы - сварка. Фланцы рам топливных баков с криволинейными внешними и внутренними контурами - резка.