Категория - Рабочие | Отрасль - Обработка металла
| Инструкция для должности "Газорезчик 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии газорезчика 2 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: строение стационарных и переносных кислородных и плазмово-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; строение специальных устройств; свойства металлов и сплавов, которые подлежат резке; требования к копиров при машинном фигурном резке и правила работы с ними; допуски на точность при газовой резке и строгании; самое выгодное соотношение между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода; режимы резания и расходов газа во время кислородного и газоелектричного резки.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет кислородное и воздушно-плазменная прямолинейное и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых сталей, цветных металлов и сплавов за разметкой вручную на переносных и стационарных кислородных и плазмово-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва. Режет приложения и ливники в отливках толщиной свыше 300 мм, которые имеют несколько разъемов и открытых стержневых знаков. Размечает, выполняет ручное, кислородная резка бензорежущими и керосинорежущими аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по Государственным стандартом с отделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезанием узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.
Примеры работ
Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и т.д.- вырезания отверстий без скоса кромки. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава - вырезание за разметкой вручную. Балансиры и рычаги тормозной системы пассажирских вагонов - резка на полуавтоматических машинах. Детали из листовой стали толщиной до 40 мм - вырезание вручную с разметкой. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезание вручную с разметкой. Детали моделей - резка за фигурными шаблонами. Фигурные детали - вырезание на кислородных машинах с одновременной работой трех резаков. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки - резка без скоса кромки. Судовые конструкции - вырезания отверстий. Лапы кронштейнов гребных валов - отреза. Письма наружной обшивки - кислородной резки на машине без обработки кромки. Металл профильный и сортовой - резка во время заготовки. Настил - резка во время установки. Рамы, крышки, боковины кузова вагонов - резка во время сборки. Трубы общего назначения - резка без скоса кромки.