Категория - Рабочие | Отрасль - Обработка металла
| Инструкция для должности "Станочник широкого профиля 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии станочника широкого профиля 2 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: строение, правила подналадки и проверки на точность сверлильных, токарных, фрезерных, копировально-шпонково-фрезерных и шлифовальных станков различных типов; устройство и правила применения универсальных и специальных устройств; геометрию, правила заточки и установления нормального и специального режущего инструмента; элементы и виды резьб; характеристику шлифовальных кругов и сегментов; влияние температуры на размеры деталей; системы допусков и посадок; форму и расположения поверхностей; квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); основные свойства материалов, которые обрабатывает.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Обрабатывает детали на токарных, фрезерных, сверлильных, копировальных и шпоночных станках за 8 - 11-м квалитетам (3 - 4-м классам точности) и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости за 8 - 10-м квалитетам (3-м классом точности). Нарезает резьбу с диаметром до 2 мм и более 24 мм до 42 мм на проход и в упор на сверлильных станках. Нарезает внешнюю и внутреннюю однозахідну треугольный, прямоугольный и трапецеидальную резьбы резцом, багаторізцевими головками. Фрезерует прямоугольные и радиусные внешние и внутренние поверхности, уступы, пазы, канавки, однозаходные резьбы, спирали, зубья шестерен и зубчатых реек. Устанавливает сложные детали на угольниках, призмах, домкратах, прокладках тисках различных конструкций, на круглых поворотных столах, универсальных делительных головках с вивіренням за индикатором. Підналагоджує сверлильные, токарные, фрезерные и шлифовальные станки. Руководит подъемно-транспортным оборудованием с пола. Стропует и связывает грузы для подъема, перемещения, установка и складирования.
Примеры работ
Тормозные Башмаки, балочки, подвески тяговых электродвигателей, буксы - фрезерование. Валы длиной свыше 1500 мм - обдирки. Валы, оси - сверление косых смазочных отверстий. Вкладыши - круглое шлифование внешнее на оправке. Втулки переходные с конусом Морзе - токарное обработки. Зенкеры и фрезы со вставными режущими элементами - токарное обработки. Зенковки конусные - шлифовка конуса и режущей части. Звездочки, зубчатые рейки - фрезерование под шлифования. Калибры плоские - фрезерование рабочей мерильной части. Кольца поршневые - резка, фрезеровка замка. Корпуса фильтров - сверление отверстий в фланцах. Ножи для гильотинных ножниц - шлифование плоских поверхностей. Патроны сверлильные - токарное обработки. Пуансоны и матрицы - токарное обработки и шлифовки плоскости и контура. Резцы - фрезерование поверхностей передней и задней граней. Развертки цилиндрические и конические - шлифовка хвостовой части. Рукоятки фигурные - токарное обработки. Стержни - токарное обработки с нарезанием резьбы. Центры токарные - точения под шлифования. Шарошки сферические и угловые - фрезерование. Шатуны двигателей - фрезерование масляных проемов. Шестерни - сверление и развертывание отверстий. Штампы - сверление отверстий под направляющие колонки.