Категория - Рабочие | Отрасль - Обработка металла
| Инструкция для должности "Термист на установках ТВЧ 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии термиста на установках ТВЧ 4 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: строение ламповых генераторов, закалочных силовых трансформаторов и конденсаторов различных конструкций; конструкцию универсальных и специальных устройств; мощность установленных трансформаторов и генераторов; диаграмму состояния железоуглеродистых сплавов; химический состав металлов и их свойства; влияние специальных складов в сталях на режим термообработки.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет одновременное нагрева нескольких участков деталей сложной конфигурации до разных температур с последующим закалом и самовідпуском. Выполняет термическая обработка на различных по конструкции установках ТВЧ токами высокой и промышленной частоты различных драгоценных, ответственных и сложных деталей изделий и инструмента из сталей различных марок. Закаляет различные детали контактным способом. Подготавливается и налаживает станки и высокочастотные агрегаты. Устраняет дефекты в работе сложных установок и устройств к ним. Настраивает генератор на оптимальный режим работы.
Примеры работ
Валы коленчатые двигателей мощностью свыше 60 кВт (80 л.с.), распределительные валы, валики топливного насоса - закалка и отпуск. Кулачки выталкивания гайковисадних автоматов - закаливание. Ножи гильотинные ножницы длиной более 600 мм - закаливание. Полуоси автомобилей, тракторов, комбайнов - закалка и отпуск. Пиноли диаметром 320 мм и длиной 700 мм - закаливание. Пуансоны гайковисадних автоматов - закаливание. Станины станков длиной свыше 2500 мм - закаливание. Фрезы дисковые - закаливание. Шестерни диаметром более 500 мм - закалка и отпуск. Штабы скольжения скребковых транспортеров длиной свыше 6000 мм - закаливание.