Категория - Рабочие | Отрасль - Обработка металла
| Инструкция для должности "Контролер по термообработке 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии контроллера по термообработке 2 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: технические условия и государственные стандарты на прием средней сложности деталей, инструмента и поковок из стали различных марок после термообработки; виды и режимы термической обработки изделий основного производства, инструмента и штампов из стали различных марок на участке, которую обслуживает; строение контрольно-измерительных инструментов средней сложности; правила установления последовательности термообработки; оборудование термических печей; дефекты закалки металлов; свойства металлов, которые подлежат термообработке; цементировочные вещества и смеси; допуски и посадки; способы определения марок стали по цвету искры.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Контролирует и принимает средней сложности детали, узлы, инструмент и поковки из углеродистых и легированных инструментальных сталей и цветных металлов после всех видов термической обработки. Определяет способы и последовательность проверки изделий, которые принимает. Настраивает и регулирует простой контрольно-измерительный инструмент и приборы для проверки твердости. Выполняет металлографический анализ изделий. Проверяет после поверхностной закалки и отпуска детали средней сложности, которые обрабатываются на установках токов высокой частоты (ТВЧ). Ведет учет и отчетность на принятую и забракованную продукцию.
Примеры работ
Контроль и приемка: Валы после закалки токами высокой частоты. Валики и втулки шлицевые с шестерней. Головки тяг. Калибры резьбовые. Катки опорные, пружины ленточные и проводные. Кулачки. Матрицы, пуансоны, кулачки фигурные, штампы простые гибочные. Фасонные резцы. Фрезы хвостовые, шпоночные и шлицевые малых размеров.