Категория - Рабочие | Отрасль - Обработка металла
| Инструкция для должности "Заливщик металла 2-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии заливщика металла 1 разряда - не менее 0,5 года.
Знает и применяет в деятельности: строение небольших кранов, желобов и воронок; литейные свойства металлов, которые заливает; правила заливки форм и рациональные меры установления грузов на формы и съем жакетов из форм; изложницы, которые применяет, дополнительные насадки, сифоны и промежуточные ковши; материалы, используемые для футеровки и окраски желобов и заливочных воронок; состав красок, которые применяются для покрытия металлических форм; правила использования подъемно-транспортных средств.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Заливает с крановых и ручных ковшей емкостью до 0,3 т чугун, сталь или цветной жидкий металл в формы, изложницы или в постоянные металлические формы для несложных и толстостенных отливок. Готовит ковши, изложницы и другие разливочные устройства к заливке. Надевает и снимает жакеты разных размеров во время формирования в почве на конвейере с заданным ритмом. Контролирует температуру металла, который разливает. Выполняет работы помощника во время заливки отливок из крановых ковшей емкостью до 5 т. Определяет по внешним признакам пригодность жидкого металла и ориентировочную температуру во время его заливки.
Примеры работ
Заливки металла в формы: Бегуны мостовых кранов. Блоки канатные, крановые и цепные с диаметром до 500 мм. Изложницы для слитков массой до 300 кг. Вкладыши и крышки подшипниковые с диаметром до 150 мм и длиной до 200 мм. Каркасные тормозные Колодки локомотивов. Корпуса плечедержателей медицинского оборудования. Маховики и шкивы с диаметром до 1000 мм. Опоки без бурта. Патрубки фигурные, цилиндры ребристые, кипови планки с двумя роульсамы, якоря, клюзы, кнехты. Подшипники армированные подвижного состава. Крышки цилиндров паровых насосов с диаметром до 500 мм. Пятники и подпятники подвижного состава. Подшипниковые щиты с диаметром до 400 мм.