Категорія - Робітники | Галузь - Оброблення металу
| Інструкція для посади "Штампувальник 4-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників . Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. Розділи: "Волочіння, давлення, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, пресування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. Розділи: "Точіння, свердлування, фрезерування, інші види оброблення металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Фарбування". Книга 4. Розділи: "Покриття металів неметалами: емалювання, фритування, інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин та устаткування"", що затверджен наказом Міністерства промислової політики України 22.03.2007 N 120. Погоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р. Статус документа - 'діючий'. | |
Кваліфікаційні вимоги
Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією штампувальника 3 розряду - не менше 1 року.
Знає та застосовує у діяльності: будову та кінематичні схеми пресів різних типів; марки та сорти металу, який застосовує під час штампування; прийоми штампування великих деталей; конструкцію спеціальних, універсальних та контрольно-вимірювальних інструментів; систему допусків і посадок, квалітети і параметри шорсткості (класи точності і чистоти оброблення).
Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
Виконує холодне штампування складних та особливо складних деталей з різного профілю металу на ексцентрикових, фрикційних та кривошипних пресах зусиллям понад 3 до 10 МП (понад 300 до 1000 тс) з застосуванням витяжних, формувальних, просічних, компаундних та комбінованих штампів. Виконує холодне штампування великих простих та середньої складності деталей на пресах зусиллям понад 1000 тс. Штампує, згинає та витягує на підігрітих штампах заготовки і спеціальні сплави (магнієві, титанові). Виконує холодне штампування деталей на пресах з роликовими та валковими подачами, на багатошпиндельних прес-автоматах, спарених з різенакатувальними та прокатними машинами, та на штампах з револьверними, гачковими, кліщовими та валковими подачами. Калібрує шестірні, які згладжуються дорном, на гідравлічних пресах. Виконує холодне штампування деталей складної конфігурації з дорогоцінних металів і сплавів на штампах з автоматичною подачею. Настроює штампи та інструменти. Керує механізмами преса та самостійно його регулює.
Приклади робіт
Бампери автомобілів - штампування. Бензобаки - витягування та штампування. Головки облицювання радіаторів - витягування. Деталі ажурні та просічні ювелірних виробів - штампування з тисненням та витягування. Деталі щіткотримачів - штампування. Диски гальмові - штампування. Крила автомобілів - витягування та штампування. Листи - перфорація на верстатах з автоматичною валковою подачею (Аїда), з налагодженням верстата перед роботою та підналагодження під час роботи. Листи полюсів електричних машин - штампування. Лонжерони - згинання, витягування. Ордени, медалі та нагородні значки - штампування. Пристрій спадний для штампування деталей з штаба - установлення та налагодження. Упори люків та стояки кутові піввагонів - штампування. Чаша мийки - формування, відбортовка. Щиток та панель передка - штампування. Щити для приладів - вирубання отворів різної конфігурації за розміткою.