Категория - Рабочие | Отрасль - Обработка металла
| Инструкция для должности "Давильщик 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии давильщика 2 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: устройство, принцип работы и правила подналадки различных токарно-давильных станков; строение наиболее распространенных универсальных и специальных устройств, контрольно-измерительных и режущих инструментов; правила заточки и установки режущего инструмента; основные свойства черных и цветных металлов при извлечении; свойства металлов и дерева для изготовления патронов, которые обрабатывает; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Изготавливает на токарно-давильных станках средней сложности конфигурации детали и изделия с допусками по 8-11 квалитетам (3-4 классами точности) из дюралюминия, латуни и низколегированной стали с диаметром свыше 300 до 400 мм, с глубиной извлечения более половины диаметра, с диаметром более 400 мм, с глубиной извлечения до половины диаметра; из коррозионностойкой стали с диаметром до 300 мм с глубиной извлечения более половины диаметра, с диаметром свыше 300 до 400 мм, с различной глубиной извлечения; из твердых сплавов тугоплавких и драгоценных металлов и их сплавов с различным диаметром и различной глубиной извлечения. Выдавливает на давильных станках сферические, конические и цилиндрические поверхности изделий с применением простых и разборных патронов с ручной подачей инструмента. Підналагоджує станки.
Примеры работ
Вершковики, молочники, кофейники, икорницы - выдавливания, наведения и закатывания горловины. Полые изделия - выдавливание резьбы с помощью ролика и метчика. Отражатели сигнальных фонарей - выдавливания. Игрушки металлические - выдавливания. Колпачки и крышки - предварительное выдавливания, отжиг, окончательное выдавливания. Корпуса тазов, полоскательниць, кастрюль больших размеров - выдавливания. Шары разных диаметров - выдавливания. Обтекатели угла шасси, обтекатели для спицевих колес, штуцеры алюминиевые, коробки роликовые, кольца карбюратора - выдавливание с глубоким вытягиванием. Поверхности конусные деталей центрифуг диаметром более 300 мм - выдавливания. Футляры печей - выдавливание полукруглых выступлений.