Категория - Рабочие | Отрасль - Производство и распределение электроэнергии
| Инструкция для должности "Слесарь по ремонту гидротурбинного оборудования 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 62. Производство и распределение электроэнергии. (С изменениями и дополнениями, внесенными приказом Министерства топлива и энергетики Украины от 8 сентября 2003 года N 462), (с изменениями, внесенными согласно приказа Министерства топлива и энергетики N 196 от 08.04.2009)", который утвержден приказом Министерства топлива и энергетики Украины 16.03.2001 N 19. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту гидротурбинного оборудования 4 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: технические условия на разборку, ремонт, сборка, регулирование, испытание, изготовление особо сложных деталей и узлов гидротурбинного оборудования машинных цехов гидроэлектростанций; правила, приемы испытания оборудования и отдельных его узлов, статическая и динамическая балансировка роторов; правила гидравлических испытаний узлов гидроагрегатов; нормы износа отдельных элементов и деталей гидроагрегата; правила вывода в ремонт, оформление наряда-допуска; требования к фланцевых соединений, уплотняющих поверхностей в арматуре, до рабочих механизмов, сложных грузоподъемных машин и механизмов, грузозахватных устройств; особенности сварки, центровки зубчатых передач; меры по предотвращению преждевременному срабатыванию элементов и деталей гидроагрегатов; правила проведения такелажных работ в цехе; методы измерения и исправления центровки вертикальных гидроагрегатов; порядок организации и работы бригады; нормирование.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Осуществляет разборку, ремонт, реконструкция, сборка, регулировка, испытание и наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования поворотно-лопастных и радиально-осевых гидротурбин: рабочих колес, подпятников, маслоприемников, направляющих аппаратов, турбинных подшипников, системы техводопостачання с масло - и воздухоохладители, системы регулирования гидроагрегата, компрессоров, насосов, масло-, водо - и воздухопроводов, запорной и предохранительной арматуры. Выполняет центровки вертикальных гидроагрегатов с проворачиванием ротора на 360 градусов. Выполняет восстановительный ремонт арматуры различных параметров. Ремонтирует, восстанавливает и проводит сборка сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов, регулировка, испытание после ремонта, наладка и сдача их в эксплуатацию. Осуществляет слесарную обработку деталей по 6 - 7 квалитетами (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкою. Выявляет дефекты, определяет причины и степень износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры; определяет пригодность деталей к дальнейшей работе, возможности их восстановления. Делает разметку сложных деталей. Проверяет работу основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполняет такелажные работы при перемещении сложных и ответственных узлов и элементов гидрооборудования.
Примеры работ
Арматура маслозапорная любой системы - гидравлическое испытание в условиях действующего оборудования. Клапаны спускные - подгонка, ремонт. Насосы всех типов - сборка, испытание под нагрузкой. Подшипники направляющие гидротурбин (резиновые или лигнофолевые сегменты) - измерение зазоров, подведение сегментов. Подшипники направляющие генераторов (баббитовые) - шабровка сегментов, регулировка зазоров. Устройство поплавкового сливного бака маслонапорныеустановки - ремонт и регулировка. Сегменты подпятников - шабровка. Система тормозная гидроагрегата - ремонт, замена сегментов, тормозных колодок. Сервомоторы направляющих аппаратов гидротурбин - разборка, ремонт, сборка, ремонт лекажного агрегата. Тали, электротельферы - напрессовка приводного шкива на червячный вал, выявление дефектов.