Категория - Рабочие | Отрасль - Химико-фотографические производства
| Инструкция для должности "Аппаратчик-отливщик кинофото основы и техпленок 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 29. Химико-фотографические производства", который утвержден Приказом Министерства промышленной политики Украины 28.09.2006 N 308. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии аппаратчика-отливщика кинофото основы и техпленок 2 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: технологический процесс изготовления химических растворов, коллодия, нанесения слоев лака и подслоя; физико-химические свойства и назначение всех растворов подслоирования, коллодия, лака, кинофотоосновы; схему заправки отливочной, подслоирующей машины, принцип действия оборудования и контрольно-измерительных приборов.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет технологический процесс изготовления коллодия для кинофотоосновы на стадиях комплектации и загрузки сырья, удаления пузырьков и термостатирования. Ведет процесс изготовления противоореольных слоев; процесс полива противоореольных слоев на кинофотооснову и технические пленки; процесс подслоирования, лакировки, сушки и намотки кинофотоосновы и пленок промышленно-технического назначения на отливочной машине. Подвозит пленкообразующие вещества, пластификаторы и тяжелые растворители. Расфасовывает, взвешивает и загружает сырье в малаксеры. Следит за работой бойлерных установок, подогревателей коллодия, помп, за температурой в помещениях термостатирования, за давлением на фильтрах. Регулирует скорость прохождения коллодия через подогреватели и поддерживает в них заданную температуру. Подает колодий на отливочной машины. Загружает сырье в реакторы, перемешивает растворы. Фильтрует и подает готовые растворы в расходные емкости. Обслуживает камеры нанесения слоев, сушильные барабаны, каландры, размоточный и сматывающий механизмы, намоточные тележки, токосъемники. Доставляет лаки. Регулирует скорость, термовоздушные режимы, натяжения основы, поступления подслоя, лаков, растворов, плотности намотки основы. Готовит отливочную машину к пуску, склеивает основу с заправочным концом, сопровождает места склеивания. Отбирает пробы на лабораторные испытания. Моет инвентарь, оборудование. Обеспечивает отливочную машину намоточными тележками. Сдает готовую продукцию на склад.