Категория - Рабочие | Отрасль - Обработка металла
| Инструкция для должности "Токарь-расточник 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токаря-расточника 2 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: строение, правила подналадки и проверки на точность расточных станков различных типов; правила управления крупногабаритными станками, которые обслуживает вместе с токарем-розточувальником высшей квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных устройств; назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; геометрии режущего инструмента, термообработки; правила заточки и установления нормального и специального инструмента; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); основные свойства материалов, которые обрабатывает.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Обрабатывает детали средней сложности за 8 - 11-м квалитетам (3 - 4-м классам точности) на универсальных и координатно-расточных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных устройств и за 7 - 10-м квалитетам (2 - 3-м классам точности) на специализированных станках, а также на алмазно-расточных станках определенного типа, налаженных для обработки простых деталей. Устанавливает детали и узлы на столе станка с точным вивірянням в двух плоскостях. Руководит розточувальними станками с диаметром шпинделя до 250 мм.
Примеры работ
Бабы штамповочных молотов - фрезерование пазов для камней. Бабки задние металлорежущих станков - сверление и предыдущее расточка. Блоки цилиндров двигателей - предварительное расточка отверстий под гильзы и вкладыши. Бугели эксцентриков экскаваторов - расточка и подрезание. Валы - фрезерование торцов с зацентруванням. Тележки портальных кранов - расточка отверстий для оси катков. Вкладыши подушек прокатных станов - расточка выемок под холодильник. Вкладыши судовых подшипников - сверление гнезд и отверстий глубиной до 10 диаметров сверл, расположенных под углом к плоскости разъему. Дэна резервуаров - расточка отверстий с фасками. Детали длиной свыше 1300 мм - фрезерование прямолинейных кромок и фасок. Детали средней сложности - расточка эллипсных вырезов и горловин, обработки фасок. Детали и заготовки длиной до 1300 мм - обработки криволинейных кромок и фасок. Фигурные детали с горловинами и отверстиями - расточка отверстий, фрезерование по контуру и фасок. Звездочки волочильных станов - сверления и растачивания отверстий. Кольца для подшипников - расточка отверстий и подрезки торцов. Кольца и шайбы диаметром до 1000 мм - сверление, рассверливание отверстий. Кондукторы с отверстиями в одной или двух плоскостях - расточка отверстий. Корпуса подшипников - предварительное растачивания и подрезки торцов. Корпуса редукторов - предварительное расточка отверстий под подшипники. Крышки, дэна, оболочки, секции - сверления, растачивания, фрезерования окон за разметкой и заданными координатами. Ступицы рулей с переменным внешним сечением - фрезерование внешнего контура за разметкой. Матрицы с круглыми или прямоугольными окнами - сверления и растачивания угловых контрольных отверстий. Мортиры - предварительное расточка. Муфты соединительные - предварительное расточка отверстий. Ножи прокатных станов, рычаги, кривошипы с диаметром отверстий до 100 мм - сверления и растачивания отверстий. Патроны зажимные станочные чотирикулачкові - расточка. Перегородки - сверления, растачивания, фрезерования. Анкерные плиты - фрезерование и сверление. Пресс-формы, шаблоны несложные и кулачки для автоматов - расточка. Рамы гусеничного тележки трактора - расточка отверстий под полуоси. Суппорты, стояки небольших станков, станины больших станков - расточка отверстий. Тарелки захлопок - сверления и растачивания отверстий. Тройники, колена, патрубки - подрезание и растачивание. Фаски переходящие на сложных и ответственных деталях - фрезерование прямолинейных кромок. Фундаменты сложные - обработки плоскостей. Шатуны - предварительное расточка большой и малой головки.