Категория - Рабочие | Отрасль - Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля. Обслуживание магистральных трубопроводов
| Инструкция для должности "Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 21. Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля. Обслуживание магистральных трубопроводов", который утвержден приказом Минэнергетики Украины 22.12.1999 N 15-4315. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Полное общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии слесаря по ремонту технологических установок 4 разряда не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: строение, порядок эксплуатации, обслуживания и ремонта вспомогательного оборудования, газовых коммуникаций, технологической арматуры; инструкции заводов-изготовителей и инструкции по эксплуатации и обслуживания оборудования и арматуры, инструкцию по охране труда по профессии и видам работ; порядок безопасного выполнения газоопасных и огневых работ; устройство и конструктивные особенности сложного оборудования; техническую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже оборудования; все виды материалов, которые применяются в ремонте; способы определения преждевременного износа деталей; статическую и динамическую балансировку машин; геометрические построения при сложной разметке, способы восстановления изношенных деталей; методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Разбирает, ремонтирует, составляет особо сложные установки машин, аппаратов, агрегатов, трубопроводов, арматуры с использованием механизмов и сдает их после ремонта в эксплуатацию. Выполняет слесарное обработка деталей и узлов по 6-7 квалитетам (1-2 классу точности). Разбирает, ремонтирует и составляет узлы и оборудование в условиях напряженной и плотной посадок. Проводит техническое обследование оборудования.
Примеры работ
Аппараты - ремонт корпуса (который не требует термообработки), проверка тарелок на барботаж. Аппаратура запорная, предохранительная и регулирующая - разборка, ремонт, притирка, сборка и регулировка. Воздуходувки, газодувки и нагнетатели - ремонт, испытание. Компрессоры, насосы - шабровки вкладышей подшипников и других деталей машин, ремонт предохранительных и обратных клапанов. Компрессоры поршневые - регулировка и сдача в эксплуатацию. Компрессоры газомоторные - ремонт. Конденсаторы-холодильники - вытягивание и установка секций. Мельницы шаровые, валковые, дробилки, грохоты, дымососы, грануляторы - капитальный ремонт, испытание, сдача. Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - ремонт, сборка, сдача в эксплуатацию. Печи трубчатые - контроль, отбраковка труб. Реакторы - ремонт. Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм. - ремонт. Центрифуги - ремонт.