Кваліфікаційні вимоги - Електрогазозварник 5-го розряду (обробка металів)

Кваліфікаційні вимоги
Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрогазозварника 4 розряду - не менше 1 року.

Знає та застосовує у діяльності: електричні схеми і конструкції різних зварювальних машин, автоматів, напівавтоматів та джерел живлення; технологічні властивості металів, які зварює, включаючи високолеговані сталі, а також наплавленого металу і металу, який підлягає струганню; вибір технологічної послідовності накладання зварних швів і режимів зварювання; вплив термічного оброблення на властивості зварного шва; правила різання металів під водою.

Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
Виконує ручне дугове, плазмове та газове зварювання складних і відповідальних апаратів, деталей, вузлів, конструкцій та трубопроводів з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів, які призначені для роботи під динамічними та вібраційними навантаженнями та під тиском. Виконує ручне дугове та плазмове зварювання відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють в складних умовах. Виконує кисневе і плазмове прямолінійне і горизонтальне різання особливо складних деталей з різних сталей, кольорових металів і сплавів за розміткою вручну з обробленням кромок під зварювання, в тому числі з застосуванням спеціальних флюсів з різних сталей і сплавів. Виконує кисневе різання металів під водою. Виконує автоматичне і механізоване зварювання особливо складних і відповідальних апаратів, вузлів, конструкцій і трубопроводів з різних сталей, кольорових металів і сплавів. Виконує автоматичне зварювання особливо відповідальних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють під динамічними та вібраційними навантаженнями. Виконує механізоване зварювання відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють у важких умовах. Виконує ручне електродугове повітряне стругання особливо складних і відповідальних деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів в різних положеннях. Зварює відповідальні конструкції в блочному виконанні у всіх просторових положеннях зварного шва. Зварює і наплавляє тріщини і раковини в тонкостінних виробах з важкодоступними для зварювання місцями. Виконує термооброблення газовим пальником зварені стики після зварювання. Читає креслення особливо складних зварних просторових металоконструкцій.

Приклади робіт
Амбразури доменних печей - наплавлення раковин і тріщин. Апарати і посудини з вуглецевих сталей, які працюють під тиском, та з легованих сталей, які працюють без тиску, - зварювання. Арматура мартенівських печей - зварювання під час ремонту діючого устаткування. Арматура несучих залізобетонних конструкцій (фундаменти, колони, перекриття тощо) - зварювання. Арматура трубопровідна запірна з олов'яних бронз та кременистої латуні - наплавлення під пробний тиск понад 5,0 МПа (48,4 атм). Баки унікальних потужних трансформаторів - зварювання, включаючи приварювання підіймальних гаків, домкратних скоб, нержавіючих плит, які працюють під динамічними навантаженнями. Балки і траверси візків кранів та балансири - зварювання. Балки прогонні мостових кранів вантажністю менше 30 т - зварювання. Балки хребтові, буферні, шкворневі, рами візків локомотивів і вагонів - зварювання. Балони, ковпаки, сфери, які працюють в вакуумі, - зварювання. Барабани котлів з тиском до 4,0 МПа (38,7 атм) - зварювання. Блоки будівельних і технологічних конструкцій з листового металу (повітронагрівачі, скрубери, кожухи доменних печей, сепаратори, реактори, газоходи доменних печей тощо) - зварювання. Блоки циліндрів та водяні колектори виробів - зварювання. Вали колінчасті великі - зварювання. Ванни свинцеві - зварювання. Відливки алюмінієві і бронзові, складні і великі - наплавлення раковин і тріщин. Вузли підмоторних рам і циліндри амортизаторів шасі літаків - зварювання. Газгольдери і резервуари для нафтопродуктів об'ємом 5000 м і більше - зварювання в цехових умовах. Газонафтопродуктопроводи - зварювання на стелажі. Деталі газозварювальної апаратури - паяння срібними припоями. Деталі особливо відповідальних машин і механізмів (апарати засипні доменних печей, гвинти гребні, лопаті турбін, валки прокатних станів тощо) - наплавлення спеціальними, твердими зносостійкими і корозійностійкими матеріалами. Деталі складної конфігурації відповідальних конструкцій - різання з обробкою кромок під зварювання без допоміжного механічного оброблення. Деталі відповідальних машин, механізмів і конструкцій кованих, штампованих і литих (гвинти гребні, лопаті турбін, блоки циліндрів двигунів тощо) - наплавлення дефектів. Днища кульові та сферичні - вирізання косих отворів без попереднього механічного оброблення. Змійовики з червоної міді - зварювання. Кесони для мартенівських печей, які працюють при високих температурах, - зварювання. Кесони мартенівських печей (гарячий ремонт) - внутрішнє наплавлення. Колектори складної конфігурації з 20 і більше деталей з нержавіючої сталі та жароміцної сталі з перевіркою на мікроструктуру та рентгенографію - зварювання. Колони, бункери, кроквяні і підкроквяні ферми, балки, естакади тощо - зварювання. Компенсатори сильфонного типу з нержавіючих сталей - паяння. Конструкції радіощогл, телевишок та опор ЛЕП - зварювання в стаціонарних умовах. Корпуси врубових, навантажувальних машин, вугільних комбайнів та шахтних електровозів - зварювання. Корпуси головок, траверси, основини та інші складні вузли пресів і молотів - зварювання. Корпуси, кришки, трійники, коліна, циліндри чавунні - наплавлення дефектів. Корпуси роторів з діаметром понад 3500 мм - зварювання. Корпуси стопорні клапанів турбін потужністю понад 25 000 кВт - зварювання. Кришки, статори та облицювання лопатей гідравлічних турбін - зварювання. Основини з високолегованих бурових труб під бурові вишки та тридизельні приводи - зварювання. Плити опорні крокуючих екскаваторів - зварювання. Прес-форми складні - підварювання у важкодоступних місцях. Рами та вузли автомобілів і дизелів - зварювання. Рами шкворневі і піддизельні локомотивів - зварювання. Резервуари для нафтопродуктів місткістю від 1000 і менше 5000 куб.м - зварювання на монтажі. Ротори електричних машин - зварювання короткозамкнених кілець, стрижнів, наплавлення. Станини складні, фартухи великих токарних верстатів - зварювання наплавлення тріщин. Стики випусків арматури елементів несучих збірних залізобетонних конструкцій - зварювання. Труби свинцеві - зварювання. Трубки імпульсні системи КВП і автоматики - зварювання. Трубні елементи парових котлів тиском до 4,0 МПа (38,7 атм) - зварювання. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання низького тиску - зварювання на монтажі. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання середнього і низького тиску - зварювання на монтажі та в цехових умовах. Трубопроводи технологічні III і IV категорій (груп), а також трубопроводи пари і води II і IV категорій - зварювання. Холодильники латунні - зварювання швів під гідровипробування під тиском понад 2,5 МПа (24,2 атм). Циліндри двигунів - наплавлення внутрішніх і зовнішніх сорочок. Шини, стрічки, компенсатори до них з кольорових металів - зварювання. Щогли, вишки бурові і експлуатаційні - зварювання на монтажі.