Категория - Рабочие | Отрасль - Обработка металла
| Инструкция для должности "Сварщик на лазерных установках 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии сварщика на лазерных установках 3 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: устройство, правила эксплуатации, способы проверки на точность лазерных установок, которые обслуживает; способы налаживания блоков лазерных установок; электрическую и функциональной схемы установок; правила выбора оптимальных режимов работы установки; технологию и методы выполнения различных операций на установках; назначение, устройство и применение контрольно-измерительных приборов; способы устранения неполадок, которые встречаются в ходе проведения технологических операций на установке, которую обслуживает; основные свойства материалов, деталей и изделий, которые обрабатывает; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); основы электротехники, механики, оптики, автоматики в пределах работы, которую выполняет.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет с пульта управления процесс лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравировка и другой обработки простых и средней сложности деталей из различных материалов различной толщины, которые подлежат испытаниям на вакуумную плотность, на установках различного типа, в том числе с программным управлением. Выполняет контурное обрезание по разметке объемных изделий средней сложности после формообразования. Выбирает режимы обработки и наладка режимов блоков установки на выбранный режим. Регулирует измерительные приборы. Контролирует и регулирует параметры технологических операций: следит за прохождением команд на пульте, контролирует импульсы срабатывания и напряжения конденсаторов исходной энергии лазерного импульса. Участвует в ремонте установки.
Примеры работ
Валки прокатных станов - термоуплотнение. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов с диаметром более 100 мкм - обработка канала. Заготовки технических камней для часов и приборов - прошивки отверстий. Микросхемы - сварка элементов схем до 25 точек на 1 кв.см. Накладки, диафрагмы рам топливных баков с криволинейными внешними контурами - резка. Пластины кремния - резка на кристаллы. Пресс-формы - термообработки. Трубки и баллоны из стекла различных марок - сварка, оплавление. Трубопроводы технологические, противопожарные системы и системы, которые создают обледенения, - прошивки отверстий. Стыковые швы - лазерная сварка в защитном газе.