Категория - Рабочие | Отрасль - Обработка металла
| Инструкция для должности "Сварщик на лазерных установках 6-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Неполное высшее образование (младший специалист) без требований к стажу работы или профессионально-техническое образование, повышение квалификации и стаж работы по профессии сварщика на лазерных установках 5 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: электронную, пневмогидравлическую и контрольно-измерительную схемы лазерных установок; основные характеристики установок и юстирувальних оптических устройств и лазеров; выбор режимов для проведения технологических операций: настройка оптических приборов, необходимых для юстировки и контроля лазерных установок; строение, управления, регламентные работы фотокопировального устройства; взаимодействие высокоэнергетического лазерного излучения с веществом.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет с пульта управления процесс сварки, прошивки отверстий, резки термообработки, гравировка и другой обработки особо сложных, уникальных исследовательских, дорогих и ответственных деталей и изделий из различных материалов различной толщины, которые подлежат испытанию на вакуумную плотность на лазерных установках различного типа, в том числе с программным управлением. Контролирует проведение технологических процессов с помощью оптических систем и промышленной телевизионной установки, изменения фокусного расстояния установки и управляет системой слежения за стыковкой в процессе работы. Руководит фотокопировальным устройством. Контролирует состояние систем электропитания, кондиционирования, вакуумирование, охлаждения и прокачки рабочей смеси установки за показаниями приборов. Выполняет комплексное наладка лазерного оборудования различной мощности.