Токарь-расточник 4-го разряда

Должностная инструкция

Должностная инструкция на украинском

Скачать в виде DOC файла

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Токарь-расточник 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токаря-расточника 3 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - строение, кинематические схемы и правила проверки на точность расточных станков различных типов;
      - конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных устройств;
      - строение сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;
      - геометрию, правила термообработки, заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента;
      - способы наладка специализированных борштанг;
      - систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).

1.4. Токарь-расточник 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Токарь-расточник 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Токарь-расточник 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Токарь-расточник 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Обрабатывает сложные детали и узлы по 7 - 10-м квалитетам (2 - 3-м классом точности) с большим количеством переходов и установлений на универсальных, координатно-расточных, а также алмазно-расточных станках различных типов.

2.2. Обрабатывает детали, которые требуют точного соблюдения расстояния между центрами параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных углов расположение осей.

2.3. Источает с применением одной и двух борштанг одновременно и летучего суппорта.

2.4. Определяет положение осей координат во время растачивания нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях.

2.5. Налаживает станки.

2.6. Руководит розточувальними станками с диаметром шпинделя свыше 250 мм.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Токарь-расточник 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Токарь-расточник 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Токарь-расточник 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Токарь-расточник 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Токарь-расточник 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Токарь-расточник 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Токарь-расточник 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Токарь-расточник 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Токарь-расточник 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Токарь-расточник 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Токарь-расточник 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Токарь-расточник 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Токарь-расточник 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Токарь-расточник 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Токарь-расточник 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Токарь-расточник 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Бабки задние токарно-винторезных станков - расточка отверстий под пиноль.

5.2. Бабки и направляющие штамповочных молотов - расточка центровых отверстий и фрезерования параллелей.

5.3. Балери стерен средних и крупных судов, валы судовые промежуточные - фрезерование шпоночных пазов.

5.4. Консольные Балки - разметки, сверления и растачивания отверстий.

5.5. Валы коленчатые - расточка отверстий в шатунных шейках, сверление и развертывание отверстий во фланце.

5.6. Валы судовые - сверление, зенкерование и развертывание конусных отверстий для соединительных болтов во фланцах.

5.7. Втулки мортир - окончательное расточка.

5.8. Втулки рабочих колес гидротурбин - предварительное расточка.

5.9. Крюки мостовых кранов - расточка.

5.10. Винты гребные диаметром до 2000 мм - сверления и растачивания отверстий.

5.11. Головки конусные и сферические корпуса - сверление, растачивание отверстий и горловины в разных плоскостях, подрезки торцов от оси по заданным координатам.

5.12. Головки револьверные - расточка отверстий.

5.13. Днища - сверление, растачивание, развертывания отверстий по заданным координатам в разных плоскостях.

5.14. Детали сложные и особо сложные с криволинейными кромками длиной свыше 1300 мм - фрезерования кромок и фасок.

5.15. Захлопки - расточка отверстий под прессования втулок и расточка втулок после прессования.

5.16. Корпуса ДУІМ-ов - предварительное расточка.

5.17. Корпуса захлопок сложные, сварные и штампованные - расточка отверстий, карманов и обнижень с подрезанием торцов.

5.18. Корпуса и крышки - расточка противоположно расположенных отверстий с применением борштанги на длину хода стола.

5.19. Корпуса опорных подшипников диаметром до 400 мм - окончательное расточка.

5.20. Корпуса топливных насосов, гильзы дизелей - алмазное расточка.

5.21. Корпуса передних бабок станков - предварительное растачивания, фрезерования торцов.

5.22. Корпуса редукторов с двумя и более осями, расположенными в одной плоскости диаметром до 300 мм.

5.23. Корпуса редукторов - расточка и подрезки торцов.

5.24. Корпуса фильтров с диаметром более 1000 мм - окончательное расточка.

5.25. Кривошипы диаметром более 100 мм - расточка отверстий.

5.26. Кронштейны с осям отверстий, которые перекрещиваются, - чистовое расточка.

5.27. Ступицы гребных ледовых винтов - окончательное расточка выточек и гнезд под лопасти.

5.28. Ступицы рулей, румпеля и других деталей - фрезерование внутренних шпоночных пазов.

5.29. Матрицы, устройства и плиты кондукторов - расточка отверстий, расположенных в разных плоскостях.

5.30. Патрубки для доменной печи - расточка сферы и подрезание.

5.31. Перегородки, кронштейны - сверление, растачивание, развертывания отверстий по заданным координатам в разных плоскостях.

5.32. Опорные подшипники судовые с диаметром вала до 400 мм - окончательное расточка.

5.33. Пресс-формы, кондукторы сложные - расточка отверстий, расположенных в разных плоскостях.

5.34. Станины ковочных машин, станины рабочих и шестеренных клетей, станины ножниц блюминга - предварительное растачивания, фрезерования и подрезание.

5.35. Статоры турбогенераторов - расточка.

5.36. Столы фрезерных, сверлильных станков и формовочных машин - чистовое растачивания и фрезерования Т-подобных пазов.

5.37. Форштевні, ахтерштевні - фрезерования замков, пазов и сверление отверстий.

5.38. Фундаменты особенно сложные - обработки в 2-х и более плоскостях.

5.39. Шатуны дизелей, ковочных машин, главных паровых машин с расстоянием между центрами до 1800 мм - окончательное расточка.

5.40. Тормозные шкивы, муфты - расточка конусных отверстий.

5.41. Штампы для вырубки роторного, статорного и полюсного железа - разметки, сверления, растачивания матриц и пуансонов, фрезерования кромок.

5.42. Штампы - фрезерование криволинейных кромок.