| Инструкция для должности "Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - 'действующий'. | |
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии контролер станочных и слесарных работ 3 разряда - не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- виды механической обработки деталей;
- технические условия по приему сложных деталей, сборки и испытания сложных узлов;
- правила расчета координатных точек, которые необходимы для замеров во время приема деталей;
- строение сложных контрольно-измерительных инструментов, приборов и испытательной аппаратуры;
- размеры допусков для деталей, которые поступают на сборку;
- дефекты сложения;
- систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки), степени точности;
- правила и приемы разметки сложных деталей.
1.4. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Контролирует и принимает сложные детали после механического и слесарной обработки, а также узлы, комплекты и отдельные конструкции после окончательной сборки с проверкой точности изготовления и сборки с применением различного универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов.
2.2. Проверяет предельный измерительный и режущий инструмент сложного профиля.
2.3. Проверяет предельный измерительный и режущий инструмент сложного профиля.
2.4. Проверяет взаимное расположение деталей, сопрягаемых, прилегания поверхностей и бесшумную работу механизмов.
2.5. Ведет учет и отчетность по принятой продукции.
2.6. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.7. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Валы коленчатые - контроль наличия трещин, волосовин с помощью магнитного дефектоскопа.
5.2. Валы упорные - контроль после шлифования.
5.3. Станки ткацкие - контроль составления.
5.4. Вкладыши - контроль после расточка и составление паспорта.
5.5. Газогенераторы - контроль составления.
5.6. Ходовые винты длиной до 4000 мм с чотиризахідною резьбой - контроль.
5.7. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 1472 кВт (2000 л.с.) - контроль составления общего.
5.8. Золотники всех видов - контроль после токарной, розточувальної и шлифовальной операции.
5.9. Соединение шлицевых валов и шестерен - контроль.
5.10. Картеры - проверка линейных и угловых величин.
5.11. Клапаны турбин - контроль сборки и испытаний на стенде.
5.12. Колонны гидравлических прессов длиной до 12000 мм - контроль чистовой обработки, полировка и нарезки упорной резьбы.
5.13. Фальцевальная Машина однозгинальна - контроль, испытания и приемки.
5.14. Подшипники металлорежущих станков - контроль.
5.15. Поршни - контроль сборки с притиранием.
5.16. Прессы и молоты электрические, паровые и гидравлические - контроль сборки и монтажа.
5.17. Устройства универсальные сборочные - контроль после сборки.
5.18. Пуансоны - контроль обработки по шаблону.
5.19. Роторы и статоры - контроль после токарного обработки.
5.20. Роульси - контроль после токарной и слесарного операции, испытания.
5.21. Тройники и четверники - контроль после токарного обработки.
5.22. Турбины, турбонасоси - проверка центрирования и испытания на стенде.
5.23. Упоры - контроль после фрезерования.
5.24. Фрезы наборные, зенкеры комбинированные, резьбовые фрезы, радиусные, модульные - контроль.
5.25. Фундаменты вспомогательных механизмов, которые установлены на настил - проверка установки, замер координат, составление эскизов.
5.26. Шестерни и блока шестерен - проверка межцентрового расстояния и плавности зацеплений на универсальных устройствах.
5.27. Шестерни конические с винтовым зубом - контроль.