Газосварщик 4-го разряда (обработка металлов)

Должностная инструкция

Должностная инструкция на украинском

Скачать в виде DOC файла

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Газосварщик 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии газосварщика 3 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - способы установления режимов сварки металлов в зависимости от конфигурации и толщины деталей, которые сваривает;
      - способы сварки цветных сплавов, чугуна;
      - испытания сварных швов из цветных металлов и сплавов;
      - основные сведения о металлах, которые сваривает;
      - основные сведения о методах получения и хранения наиболее распространенных газов, которые применяет во время газовой сварки (ацетилен, водород, кислород, пропан-бутана и др.);
      - виды дефектов в сварных швах, методы предотвращения и их устранения;
      - чтение чертежей.

1.4. Газосварщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Газосварщик 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Газосварщик 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Газосварщик 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет газовая сварка сложных деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и деталей средней сложности из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

2.2. Наплавляет твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе детали и узлы средней сложности.

2.3. Устраняет дефекты в больших чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой.

2.4. Устраняет раковины и трещины наплавкой в обработанных деталях и узлах.

2.5. Выполняет горячее правления ответственных и сложных конструкций.

2.6. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.7. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Газосварщик 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Газосварщик 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Газосварщик 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Газосварщик 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Газосварщик 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Газосварщик 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Газосварщик 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Газосварщик 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Газосварщик 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Газосварщик 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Газосварщик 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Газосварщик 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Газосварщик 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Газосварщик 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Газосварщик 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Газосварщик 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Арматура трубопроводов, запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 4,9 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) - устранение дефектов наплавкой.

5.2. Баббитовые заливки подшипников - наплавки.

5.3. Блоки цилиндров двигателей автомобилей - устранение раковин в отливках.

5.4. Валы коленчатые - наплавки шеек.

5.5. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) - наваривание тела латунью или силумином.

5.6. Изделия чугунные большие (рамы, шкивы, маховики, шестерни) - устранение раковин и трещин.

5.7. Вкладыши бронзовые и латунные - наплавки на стальные подшипники.

5.8. Детали и узлы из цветных металлов - сварки с последовательным испытанием под давлением.

5.9. Золотниковой рамки, маятники - сварки.

5.10. Зубы чугунных шестерен - наплавки.

5.11. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов - сварки.

5.12. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, ротора электродвигателей - наплавки.

5.13. Катушки полюсов электрических машин с полосовой меди - сварка перемычек.

5.14. Пули, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов - сварки.

5.15. Мебель из алюминия - сварки.

5.16. Подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.

5.17. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые - наплавки по рамке и наплавки трещин.

5.18. Поршни пневматических молотов - устранение раковин и трещин.

5.19. Рамки иллюминаторы из алюминиевых сплавов - сварки.

5.20. Резервуары воздушные троллейбусов - сварки.

5.21. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства - пайки концов серебряным припоем.

5.22. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом - устранение.

5.23. Трубные элементы котлов, бронелисты - горячо правления.

5.24. Трубопроводы внешних и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка во время монтажа.

5.25. Трубопроводы технологические (V категории) - сварки.

5.26. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в цеховых условиях.

5.27. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытания давлением свыше 2,5 МПа (24,2 атм).