Электросварщик ручной сварки 5-го разряда

Должностная инструкция

Должностная инструкция на украинском

Скачать в виде DOC файла

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Электросварщик ручной сварки 5-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электросварщика ручной сварки 4 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин;
      - технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок, и отливок, которые подлежат строганию;
      - технологию сварки ответственных изделий в камерах с атмосферой, которая контролируется;
      - выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;
      - способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
      - чтение чертежей особо сложных сварных пространственных металлоконструкции.

1.4. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет ручная дуговая, плазменная сварка сложных и ответственных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

2.2. Выполняет ручная дуговая и плазменная сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, которые работают в сложных условиях.

2.3. Выполняет ручная дуговая кислородная резка (строгание) особо сложных и ответственных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна.

2.4. Сваривает ответственные конструкции в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

2.5. Наплавляет дефекты ответственных деталей машин, механизмов и конструкций.

2.6. Наплавляет особенно сложные и ответственные детали и узлы.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Аппараты и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, которые работают без давления, - сварка.

5.2. Арматура мартеновских печей - сварка во время ремонта действующего оборудования.

5.3. Арматура несущих и ответственных железобетонных конструкций: фундаменты, колонны, перекрытия и т.д.- сварка.

5.4. Баки уникальных мощных трансформаторов - сварка, включая приварки подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, которые работают под динамическими нагрузками.

5.5. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры - сварка.

5.6. Балки прогоны мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т - сварка.

5.7. Хребтовые Балки, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов, фермы кузова вагонов - сварка.

5.8. Барабаны котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.

5.9. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменной печи и т.п.) - сварка.

5.10. Блоки цилиндров и водяные коллекторы дизелей - сварка.

5.11. Валы коленчатые большие - сварка.

5.12. Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов - сварка.

5.13. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов с объемом 5000 куб.м и более - сварка в стационарных условиях.

5.14. Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллажи.

5.15. Винты гребные - приварки стальных, литых и кованых лопастей.

5.16. Винты гребные, лопасти ступицы среднего, высшего и особого класса точности всех размеров и конструкций - воздухо-дуговая строгания всех поверхностей гребного винта, лопастей и ступиц.

5.17. Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованые, штампованные и литые (гребные винты, лопасти турбин, блоки цилиндров деталей и т.д.) - наплавка дефектов.

5.18. Детали особо ответственных машин и механизмов (засыпные аппараты доменных печей, гребные винты, лопасти турбин, валки прокатных станов и др.) - наплавка специальными, твердыми, износостойкими и коррозионно-стойкими насосами материалами.

5.19. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах, - сварка.

5.20. Колонны, бункеры, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т.д.- сварка.

5.21. Конструкции радиовышек, телевышек и опор ЛЭП - сварка в стационарных условиях.

5.22. Корпуса врубовых, грузовых машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов - сварка.

5.23. Корпуса головок, траверсы, основание и другие сложные узлы прессов и молотов - сварка.

5.24. Корпуса роторов с диаметром свыше 3500 мм - сварка.

5.25. Корпуса стопорных клапанов турбины мощностью свыше 25 000 кВт - сварка.

5.26. Крышки, статоры и облицовка лопастей и гидравлических турбин - сварка.

5.27. Основание из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и тридизельные приводы - сварка.

5.28. Фундаментные плиты для агрегата шагающего экскаватора - сварка.

5.29. Рамы и узлы автомобилей и дизелей - сварка.

5.30. Рамы шкворневые и поддизельные локомотивов - сварка.

5.31. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 до 5000 куб.м - сварка на монтаже.

5.32. Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций - сварка.

5.33. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.

5.34. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка на монтаже.

5.35. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения среднего и высокого давления - сварка в стационарных условиях.

5.36. Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), трубопроводы пара и воды III и IV категорий - сварка.

5.37. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов - сварка.

5.38. Мачты, буровые вышки и эксплуатационные - сварка на монтаже.

5.39. Электродуговая сварка: Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры, баллоны, резервуары, цистерны из коррозионностойких сталей, работающих под давлением от 1,5 до 4 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см).

5.40. Ахтерштевни, форштевни - сварка стыков и приварки внешней обшивки.

5.41. Промежуточные валы, гребные и дейдвудные трубы - сварка.

5.42. Вертикальные кили и непроницаемы стрингеры - сварка монтажных стыков.

5.43. Ответственные конструкции - сварка стыков и пазов.

5.44. Детали, работающие в условиях вибрационных нагрузок, - сварка секций.

5.45. Детали шельфов - приварки к основному корпусу и до конечных поперечных переборок.

5.46. Газоплотные настилы - сварка и приварки к основному корпусу.

5.47. Сварка и вступления непроницаемых переборок и стрингеров, стабилизаторов, рулей, насадок, гондол - сварка на участке.

5.48. Конечные и межотсековые переборки - приварки к основному корпусу.

5.49. Колонны стабилизирующие, раскосы, связи трубчатой и коробчатой формы плавучих буровых установок - сварка во время монтажа на плацу.

5.50. Комингсы люков из легированных сталей - приварки к обшивки корпуса (под наблюдением технолога).

5.51. Конструкции из маломагнитной стали с толщиной металла от 1,5 до 3 мм, плакувальных сталей - сварка.

5.52. Конусы судовых насосов, сегменты сопел с фрезерными лопатками, судовые рулевые машины (цилиндры, плунжеры, клапанные коробки) - сварка.

5.53. Кормовые и носовые крае в замкнутых помещениях в цеховых условиях - сварка набора между собой и к обшивке краев.

5.54. Корпуса катеров (ремонт) - сварка.

5.55. Корпуса судов из углеродистых и низколегированных сталей - сварка стыков и пазов внешней обшивки во всех пространственных положениях.

5.56. Кронштейны, мортиры и выкружки гребных винтов - сварка, сварка стыков, приварки к корпусу.

5.57. Кронштейны, мортиры, выкружки гребных винтов - сварка и приварки на судах.

5.58. Набор с разделкой кромок, стыки и пазы переборок - составление и приварки на участке предварительного составления.

5.59. Ниши якорных клюзов - приварки к внешней обшивки на стапеле.

5.60. Обшивка внешнего корпуса - сварка монтажных стыков.

5.61. Обшивка и набор стабилизаторов - приварки к мортир.

5.62. Обухи, траверсы, балки пролетных мостовых кранов грузоподъемностью до 30 т - приварка и сварка.

5.63. Опорные детали фундаментов открывания щитов - сварка между собой и приварки к конструкциям носового края.

5.64. Основные цистерны - сварка и прихватывание.

5.65. Особенно сложные и ответственные детали - воздухо-дуговая строгания (выплавка корня шва и удаление временных креплений).

5.66. Палубы и платформы - сварка стыков и пазов в потолочном положении на стапеле.

5.67. Полотна распорных платформ - приварки к переборок.

5.68. Поперечные и продольные бракеты стабилизаторов - сварка между собой.

5.69. Приварыши, наварыши из легированных сталей, контейнерные стаканы - приварки на стапеле.

5.70. Рамы фундаментные компрессоров высокого давления - сварка.

5.71. Секции кормовых и основных краев на участке предварительного составления и стапели - сварка стыков и пазов.

5.72. Стыки и пазы внешней обшивки, стрингеры, вертикальный киль, шпангоуты - сварка шва во всех пространственных положениях со сквозным проводом.

5.73. Стыки и пазы наружной обшивки технологических конструкций корпуса судна - сварка на пристапельном составлении.

5.74. Трубопроводы из низколегированных и коррозионностойких сталей, работающих под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) при толщине стенки трубы более 2 мм - сварка.

5.75. Фундаменты под выдвижные устройства - приварки к опорных плит, платформ и импульсной цистерны.

5.76. Фундаменты под главные механизмы, подкрепление межотсековых переборок, внутренних цистерн - сварка.

5.77. Шахты, прочие рубки - сварка стыков и пазов.

5.78. Шахты, другие рубки, комингсы входных и грузовых люков - приварки к основному корпусу.

5.79. Шпангоуты - сварка стыков и приварки к основному корпусу.

5.80. Штампы - наплавка твердыми сплавами.

5.81. Штампы сложной конфигурации, тарелки, штоки, наконечники, шпиндели - наплавка кромок твердыми сплавами.

5.82. Сварка в защитных газах: Аппараты теплообменные и другие змеевики из легких и цветных сплавов, а также баки, резервуары и емкости из алюминиевых сплавов под гидравлическое давление от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см) - сварка.

5.83. Арматура к сильфонных компенсаторов из коррозионностойких сталей и титановых сплавов - приварки со 100%-ным гаммаграфированием.

5.84. Арматура из сплавов, трубопроводы и арматура из алюминиевых сплавов - приварка фланцев, штуцеров, насадок, ниппелей.

5.85. Блоки, каркасы, коробки, крышки, панели из цветного металла - сварка под испытания давлением от 1,0 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв.см).

5.86. Узлы агрегатов из сплавов с толщиной металла 0,3 мм - сварка.

5.87. Винты гребные из цветных сплавов - наплавка, заварка трещин, приварки приробок.

5.88. Двери и узлы из металла толщиной до 1,5 мм однородных и разнородных алюминиевых сплавов - сварка.

5.89. Детали сложной конфигурации из разнородных алюминиевых сплавов и коррозионностойких сталей при толщине стенки до 2 мм - сварка.

5.90. Кожухи, обтекатели из сплавов - сварка под испытания давлением до 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).

5.91. Компенсаторы и другие ответственные узлы водотрубных котлов из сплавов - сварка.

5.92. Корпуса из коррозионностойких сталей, работающих под давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см), - сварка.

5.93. Надстройки из сплавов - приварки к корпусу.

5.94. Насыщение корпуса и конечных переборок из сплавов - приварки.

5.95. Трубы из медных, медно-никелевых, алюминиевых сплавов, из коррозионностойких сталей и сплавов - сварка стыков, приварка фланцев, патрубков, штуцеров, приваришів под давлением от 1,5 до 4,0 МПа (от 15 до 40 кгс/кв.см).

5.96. Дейдвудные трубы, гребные валы, крышки герметичного закрытия - наплавка цветными сплавами и коррозионно-стойкими насосами сталями.

5.97. Трубопроводы из медно-никелевых и алюминиевых сплавов, работающих под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см), - сварка.