Категория - Рабочие | Отрасль - Производство и распределение электроэнергии
| Инструкция для должности "Слесарь по ремонту реакторно-турбинного оборудования 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 62. Производство и распределение электроэнергии. (С изменениями и дополнениями, внесенными приказом Министерства топлива и энергетики Украины от 8 сентября 2003 года N 462), (с изменениями, внесенными согласно приказа Министерства топлива и энергетики N 196 от 08.04.2009)", который утвержден приказом Министерства топлива и энергетики Украины 16.03.2001 N 19. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту реакторно-турбинного оборудования 4 разряда - не менее 2 лет.
Знает и применяет в деятельности: конструктивные особенности оборудования, которое ремонтируется, технологических систем атомных электростанций, трубопроводов, арматуры, грузоподъемных машин и механизмов; правила, приемы испытания оборудования и отдельных его узлов на статическую и динамическую балансировку, правила гидравлического испытания, отдельных труб, змеевиков; правила сборки, установки, крепления и центровки зубчатых передач; технологию и технические условия на сборку подвесок кассет с топливом, ремонт и замену каналов реактора; требования к сосудов, трубопроводов, работающих под давлением и с радиоактивной средой, фланцевых соединений, уплотненных поверхностей в арматуре, такелажных сооружений, оснащения, грузоподъемных машин и механизмов; нормы на износ отдельных элементов и деталей реакторно-турбинного оборудования, арматуры; правила выбраковки труб, изношенных узлов вращающихся механизмов; методы термообработки сварных стыков и мест гибов труб из легированной стали; санитарные нормы и предельно допустимые концентрации вредных веществ и излучения; правила выполнения такелажных работ в цехе.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет разборку, ремонт, реконструкцию, сборку, испытание, регулирование и наладка сложных узлов, деталей и механизмов реакторно-турбинного оборудования, арматуры, грузоподъемных машин и механизмов, разгрузочно-загрузочной и перегрузочной машин с заменой деталей, слесарное обработка деталей по 6 - 7 квалитетами (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой, проверку в работе механизмов, вращающихся определения размеров вибрации и причин, что вызывает их, и их устранения. Проводит разметки особо сложных деталей, определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Выявляет дефекты, определяет причины и степень износа узлов и деталей оборудования и арматуры. Составляет дефектные ведомости на оборудование. Проверяет в работе узлы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и проводит сдачи его в эксплуатацию. Выполняет такелажные работы по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования, ремонт механической части электроприводов арматуры с двухсторонней муфтой ограничения крутящего момента.
Примеры работ
Арматура - ремонт главных запорных задвижек. Армоканат - браковки, демонтаж. Вентиляторы - замена подшипников. Узел парораспределения - ремонт и наладка. Газодувки - ремонт ротора, замер зазоров. Домкраты ДГ650/1200 - разборка, ремонт, сборка. Каналообразователи купольной и цилиндрической части оболочки - проверка геометрии, измерения длины. Компенсаторы объема - ремонт крепления трубок электронагревателя, замена блоков. Конденсаторы - замена трубок. Коуш натяжной - дефектация, монтаж. Манипуляторы - ремонт, сборка, испытание в работе. Машина выдачи пучков ВМ-456 - ремонт, сборка сложных узлов и деталей, испытание в работе. Насосы главные циркуляционные, насосы всех типов - обтягивания главного разъема, устранение биения, испытание под нагрузкой. Парогенераторы - ремонт, испытания. Подшипник - разборка, заливка, проверка зазоров, сборка. Реакторы - разборка трубопроводов и патрубков термоконтроля, ремонт, сборка. Роторы турбин - спаривание полумуфт, проверка зазоров. Система контроля герметичности оболочки - регулировка и ремонт. Система регулирования турбоагрегата - ремонт и наладка. Оборудование спецводоочистки - выявление дефектов, ремонт, испытания. Чехлы кассет - изготовление, ремонт и перезагрузка.