Слесарь механосборочных работ 6-го разряда

Должностная инструкция

Должностная инструкция на украинском

Скачать в виде DOC файла

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Слесарь механосборочных работ 6-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря механосборочных работ 5 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - конструкция, принцип работы особо сложных и ответственных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
      - способы статического и динамического испытания;
      - способы наладка и регулировка производимых машин, приборов и другого оборудования;
      - принцип расчета и способы проверки эксцентриков и других кривых и зубчатых зацеплений;
      - методы расчета и построения сложных фигур;
      - правила заполнения паспортов на изготавливаемые машины.

1.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Составляет, регулирует, испытывает и сдает в соответствии с техническими условиями особенно сложные и ответственные экспериментальные, уникальные машины, станки, агрегаты и аппараты.

2.2. Проверяет правильность их составления со съемом эксплуатационных диаграмм и характеристик.

2.3. Монтирует трубопороводи высокого давления под любые газы и жидкости, которые применяются Устраняет дефекты, которые обнаруживает.

2.4. Рассчитывает зубчатые зацепления, эксцентрики и другие кривые и проверяет их.

2.5. Строит геометрические фигуры.

2.6. Участвует в оформлении паспорта на машины, которые составляет и испытывает.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Аппараты механической централизации, механизмы автошлагбаумів, осевые редукторы шляхоукладачів - составление и регулирования.

5.2. Аппараты уникальные нумерационные (по специальным заказам) - составление и регулирования.

5.3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - установление поршневого, золотникового и распределительного валов с вивірянням осевых линий.

5.4. Валы коленчатые машин и двигателей внутреннего сгорания - укладка, центрирования и проверка с регулированием.

5.5. Валы коленчатые паровых машин различных типов для больших судов - понукания шпоночных пазов, калибровка мотилевих шеек с точностью до 0,03 мм.

5.6. Валы трансмиссионные рольгангов - составление.

5.7. Модели главные исследовательские и экспериментальные судовой аппаратуры: автоматической, сильфонной, предохранительной - опытное сборки, испытания в присутствии комиссии, доводка конструкции до окончательного вида.

5.8. Станки прецизионные металлообрабатывающие - составление, окончательная проверка на точность, испытания и сдачу.

5.9. Уникальные станки металлообрабатывающие с гідрокопіювальним устройством - сборка, регулировка, испытания и сдачу.

5.10. Газотурбинная установка - регулирования.

5.11. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 1472 кВт (2000 к.с.) - сборка, регулировка и наладка.

5.12. Задвижки с сплошным двойным клином II и III степени давления - сборка, регулировка, испытания и сдачу.

5.13. Клапаны дистанционного управления сильфонные с тарельчатыми пружинами - сборка, регулировка, испытания, сдача.

5.14. Колеса зубчатые некруглые - слесарная обработка, составление со втулкой, окончательное обработки после закалки, установка.

5.15. Колонны с параллелями паровых машин и двигателей внутреннего сгорания - установление, центрирование, выверки и регулирования.

5.16. Компрессорные автоматические станции давлением 400 кгс/кв.см - установление на испытательный стенд, монтаж (регулирования горючего, масляной аппаратуры, системы пуска, клапанов датчиков и т.п.), выявление дефектов в системе и устранения их, подсчет всех характеристик, сдача заказчику.

5.17. Компенсаторы восьмигранные - изготовление и сборка.

5.18. Коноїди - установление на устройство, окончательное обработки со съемом величины припуска по таблицам на компараторі.

5.19. Кронштейн рулевого серводвигателя - составление.

5.20. Линии автоматические, которые состоят из агрегатных станков - сборка, наладка, испытания и сдачу.

5.21. Линии валов крупных судов с диаметром валов, которые сваривает, свыше 600 мм - установление на стенде, выверки, развертывания отверстий, приганяння болтов, составление, сдача.

5.22. Счетчики температурных регуляторов, столы сварочных установок, головки сварочных установок, вакуумные датчики, столы координатографів, узлы к установок для производства твердых схем - составление и отладка.

5.23. Рабочие Лопатки, направляющие, сопловые и диафрагмы - приганяння на плотность в местах крепления с хранением проходов с техническими условиями или чертежам.

5.24. Машины горизонтально-ковочные усилием свыше 20 МН - общее составления.

5.25. Рулевые машины гидравлические и насосы переменной производительности - сборка, монтаж, испытания и сдачу.

5.26. Паровые машины - окончательная сборка, испытания и сдачу.

5.27. Механизмы главные судовые - сдача в эксплуатацию.

5.28. Муфты соединительные турбин - приганяння зацепления.

5.29. Муфты роз'єднувальні - расчет и регулирования соединенных деталей.

5.30. Обоймы турбины, паровые щиты, диафрагмы - приганяння к корпуса турбины.

5.31. Поверхности уплотнительных корпусов и крышек судовой аппаратуры с безпрокладальним з'єднуванням, с диаметром более 200 мм - притирка и доведение уплотнительных плоскостей до 9 - 10-го классов точности.

5.32. Прессы гидравлические усилием свыше 100 МН - составление.

5.33. Приборы особенно сложные, с дифференциальными зацепами, с расчетом зубчатых зацеплений - составление, механическое и электрическое регулирования, испытания и сдачу.

5.34. Редукторы планетарные и глобоїдні более двух степени - составление.

5.35. Траверсы главного подъема заливочных и розливальних кранов мартеновских цехов - составление.

5.36. Трубоповітропроводи касательные, эллиптические патрубки, соприкасающиеся подводы - контрольное и укрупнене составления.

5.37. Турбины с редуктором и главным упорным подшипником - проверка центровки при установке на стенде и на судне.

5.38. Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом и ротором, уплотнений диафрагмы, сальниковых уплотнений в упорных и опорных подшипниках.

5.39. Турбины паровые - посадка дисков на вал, установка и балансировка роторов (статическая и динамическая), окончательная сборка, испытания, сдача.

5.40. Оборудование электровакуумное - сборка, регулировка, испытания.