| Инструкция для должности "Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 21. Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля. Обслуживание магистральных трубопроводов", который утвержден приказом Минэнергетики Украины 22.12.1999 N 15-4315. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Статус документа - 'действующий'. | |
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии слесаря по ремонту технологических установок 5 разряда не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение, порядок эксплуатации, обслуживания и ремонта вспомогательного оборудования, газовых коммуникаций, технологической арматуры;
- инструкции заводов-изготовителей и инструкции по эксплуатации и обслуживания оборудования и арматуры, инструкцию по охране труда по профессии и видам работ;
- порядок безопасного выполнения газоопасных и огневых работ;
- конструктивные особенности сложного оборудования;
- технические условия на ремонт, испытания и сдачи в эксплуатацию сложного уникального оборудования;
- технологию металлов;
- способы восстановления сложных и ответственных узлов;
- допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования
1.4. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Ремонтирует, монтирует, демонтирует, составляет, испытывает и регулирует особенно сложные уникальные установки, аппараты, машины и агрегаты с использованием механизмов.
2.2. Выявляет и устраняет дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта.
2.3. Проверяет на точность и испытывает под нагрузкой отремонтированное оборудование; руководит рабочими низшей квалификации.
2.4. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.5. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Аппараты воздушного охлаждения - сборка и центровка редуктора.
5.2. Барабанный вакуум - фильтр-замена вкладышей промежуточного подшипника, ремонт планшайбы, регулировка распределительной головки, сдача в эксплуатацию.
5.3. Грануляторы - разбраковка деталей, ремонт и сборка головки привода штобера, центровка электродвигателя главного привода, центровка опоры ножа.
5.4. Компрессоры центробежные - ремонт лабиринтовых уплотнений и ротора; балансировка ротора, центровка, сборка.
5.5. Компрессоры газомоторные - подгонка, регулировка, испытание.
5.6. Котлы-утилизаторы - капитальный ремонт, гидравлические испытания.
5.7. Линзовые уплотнения трубопроводов высокого давления (700 - 2500 атм) - ремонт.
5.8. Печи трубчатые - испытание (гидравлическое или пневматическое) змеевика.
5.9. Реакторы - ремонт корпуса, гидравлическое испытание.
5.10. Реакторы каталитического крекинга - замена гильзы сальника, линзового компенсатора и прямого участка напорного стояка, стакана сепарационной тарелки, боковых труб и сборника выводного коллектора.
5.11. Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки - ремонт и сборка стакана, распределительных устройств, кармана зональных термопар.
5.12. Реакторы с мешалкой - установка мешалки и днищ в реактор высокого давления, центровка и сборка муфтовых соединений, гидравлическое испытание.
5.13. Регенераторы каталитического крекинга - замена змеевика, дефектных участков, распределительных решетки, изготовление воздушного короба.
5.14. Редукторы планетарные и со сложным профилем зуба - сборка.
5.15. Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм.-сборка, испытание.
5.16. Трубопроводы высокого давления под любые жидкости и газы, а также трубопроводы реакторных блоков установок каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга - ремонт, сборка.
5.17. Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом, ротором; ремонт и установление зазоров в уплотнениях диаграмм, сальниковых уплотнениях, в упорных и опорных подшипниках, центровка и регулировка.
5.18. Турбокомпрессоры - капитальный ремонт и сдача.
5.19. Центрифуги - напрессовывания муфт сцепления, центровка валов, выпрессовка и сборка корпуса торцевого уплотнения, разборка и сборка щупов, шабровка подшипников, втулок, разбраковка деталей, сдача в эксплуатацию.